远大阀门在阀门行业内的贡献与示范作用明显,作为国内水系统阀门与化工系统阀门领域的重要企业,积极参与行业标准制定,近年来参与制定《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》《石油、石化及相关工业用的钢制截止阀和升降式止回阀》等10余项国家标准与行业标准,为规范行业发展、提升行业整体技术水平贡献力量。企业的锻造智能制造车间凭借先进的智能化设备与数字化管理模式,被河北省工业和信息化厅认定为“河北省数字化车间”,成为省内制造业智能化改造的典型案例。此外,企业“数字化驱动绿色生产”的实践经验,通过整合数字化管理与绿色制造技术,实现生产效率提升与环境效益改善的双重目标,成功入选全国“两化融合管理体系贯标示范企业”及“双化协同”转型典型案例,为河北省县域特色产业集群(隆尧县阀门产业集群)的升级发展提供示范借鉴,带动周边配套企业提升智能化与绿色化水平,推动整个阀门产业集群的技术进步与高质量发展。 荣誉满载的背后,是远大阀门无数工匠对每一道工序、每一处细节的执着雕琢。远大旋塞阀零售

重视品牌建设与市场认可,远大阀门获得多项行业荣誉。公司是中国通用机械工业协会阀门分会理事单位、中国铸造协会阀门分会理事长单位,凭借在铸造工艺与阀门制造领域的综合实力,连续五年入选中国铸造行业综合示范企业。公司品牌“尧字”商标于2010年被评为河北省行业前端商标,2015年其系列阀门产品荣获河北省品牌产品称号,在行业内树立了专业、可靠的品牌形象。在客户合作方面,公司通过严格的质量管控与稳定的供货能力,成为中石油、中石化集团一级供应商,产品可直接参与两大集团的油气输送管道、炼化项目建设;同时也是国电、华能、华电、大唐、国家电投五大电力集团的入网单位,为电力项目提供配套阀门产品,产品品质得到了重点行业客户的认可。此外,公司还多次获得“中国阀门行业品牌”等荣誉称号,进一步提升了品牌影响力。 远大锻钢截止阀生产厂家产品涵盖闸阀、蝶阀、球阀等 12 大类 200 多个系列,4000 多个规格,适配国标、美标等多标准需求。

远大阀门注重能源管理的高效优化,通过搭建能耗在线监测系统,实现对生产过程中水、电、气(蒸汽、天然气)等各类能源消耗的实时监控。该系统在各生产车间、主要设备上安装能源计量仪表与传感器,实时采集能源消耗数据,通过无线网络传输至能源管理平台,平台对数据进行分析处理,生成能耗统计报表、能耗趋势图、能耗预警信息等,管理人员可直观掌握各环节的能源消耗情况。基于大数据分析,企业动态调整能耗分配,对高能耗设备进行节能改造,优化生产排班计划,避免能源浪费,通过一系列措施,使单位产品综合能耗降低15%,年节约能源成本2000余万元。在具体工艺环节,智能制壳工艺采用新型粘结剂与智能化控制技术,减少粉尘排放30%,同时降低能源消耗;干燥线采用余热回收装置与智能温控系统,将干燥过程中的余热回收用于预热新风,降低能耗12%,在保障生产效率的同时,有效实现节能降碳目标,助力“双碳”战略实施。
推动产学研深度融合,远大阀门与高校建立了长期合作关系。公司与河北工业大学、郑州大学、兰州理工大学等高校签订了长期合作协议,共建“阀门技术联合研发中心”“研究生实践基地”等合作平台,其中与河北工业大学共建的研发中心主要聚焦阀门材料与结构创新,与郑州大学合作开展阀门智能化技术研究。在合作模式上,公司为高校提供研发经费与实验场地,每年投入合作研发经费不低于500万元;高校派遣教授、研究生参与研发项目,提供理论支持与技术指导,同时公司选派技术骨干到高校进修学习,提升理论水平。双方合作开展的“高性能耐磨阀门材料研发”项目,成功开发出一种新型耐磨合金材料,使阀门使用寿命提升50%以上,该成果已实现产业化应用;“智能阀门远程监控系统”项目开发的监控平台,可实时监测阀门运行数据,为客户提供预测性维护服务。这种合作模式加速了科研成果的转化应用,平均每年推动3-5项科研成果转化为实际产品,为企业技术创新注入了外部活力,同时也为高校科研提供了实践场景,培养了一批应用型人才,实现了互利共赢。 通过 API 6D、CE、ISO 等多项国际认证,远达阀门是中石油、中石化及五大电力集团入网单位。

在生产效率提升方面,远大阀门通过流程优化实现效能升级。公司引入精益生产理念,组建精益生产推进团队,对生产流程进行梳理与重组优化,重点消除生产过程中的等待、搬运、过度加工等浪费环节。在铸造环节,通过优化生产计划与物料配送路线,减少铸件在各工序间的搬运时间,使搬运效率提升40%;在机加工环节,采用“单元化生产”模式,将加工设备按产品类型进行分组布局,减少零件在设备间的移动距离,缩短加工周期;在组装环节,通过标准化作业指导书规范操作流程,减少操作失误与返工,使组装效率提升25%。同时,公司引入数字化管理系统提升调度效率,MES系统可实时采集生产数据,根据设备状态、人员配置等情况动态调整生产任务,实现生产计划的调度;ERP系统与MES系统数据互通,确保采购、生产、销售环节的协同高效,使原材料、设备、人力等资源得到优化配置。通过流程优化与数字化管理,公司整体生产效率提升30%以上,生产周期从原来的15天缩短至10天以内,有效提升了市场响应速度。 软密封蝶阀结构紧凑体积小,启闭迅速密封可靠,成为市政污水处理厂曝气系统选择的设备。远大调节阀厂商
产品广泛应用于石油、化工、水利、市政、电力、医药等领域,为国民经济多行业提供流体控制方案。远大旋塞阀零售
在信息化建设方面,远大阀门实现了管理流程的数字化。公司从2015年开始推进信息化建设,先后投入3000余万元引入企业资源计划(ERP)系统、制造执行系统(MES)、供应商关系管理(SRM)系统、客户关系管理(CRM)系统等数字化管理系统,构建了覆盖采购、生产、销售、财务、客户服务等全流程的数字化管理平台。ERP系统整合了企业核心业务数据,实现了采购订单、生产计划、销售订单、财务核算的一体化管理,管理人员可通过系统实时查看企业经营数据,如库存数量、销售业绩、成本费用等,为决策提供数据支持;MES系统与生产设备互联互通,可实时采集生产进度、设备状态、质量检测等数据,实现生产过程的可视化管控,及时发现并解决生产问题;SRM系统实现与供应商的协同管理,供应商可通过系统接收订单、反馈交货进度,公司可实时跟踪供应商生产状态,提升供应链效率;CRM系统记录信息、订单历史、服务记录等数据,帮助销售人员把握客户需求,提供个性化服务。通过信息化建设,公司管理流程实现数字化转型,决策效率与准确性提升,整体运营效率提升25%以上,能够快速响应市场变化,增强了企业的市场竞争力。 远大旋塞阀零售