很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度,采点偏差,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。技巧三:放大倍率尽量大很多机械零件,被测角度边线很短,只有2mm~3mm,例如,轴类零件倒角。如果我们还使用镜头**小档,或者1来采点测量的话,工件成像也只有48mm~120mm,采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话,工件成像能达到240mm~480mm,图像边缘的真实情况更容易观察,采点偏差将会降到比较低。不过,这种方法也带来了很多不便,图形过大,显示窗口只能显示很小一部分,但对于操作熟练的检测人员和追求高精度的品管来说,这些应该都不是问题。影像测量仪适用于钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮等应用领域。杭州正规影像测量仪销售厂
随着科技发展,对各种工件和零件的测量精度越来越高,对测量仪器的要求也是越来越苛刻,二次元影像测量仪是对传统的测量技术的飞跃性发展,是将传统的光学投影和计算机完美结合的产物。二次元影像测量仪是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词,它**的是数字化科技溶入工业检测与计量,进行空间几何运算的先进测量技术。下面由源兴光学的小编为大家讲解它在测量方面的技巧。技巧一:回归直线偏差小在测量产品角度弧度过程中,经常出现重复精度差,一个人用一样的方法,却误差达到,这是经常出现的事情。在当今诸多影像测量软件中,直线采集都是默认为两点,对于规则性、直线性好的零件,角度测量上不会产生太大误差,但对于直线性不好,毛刺多的零件来说,两点采集直线的方法带来很大的误差,且重复精度亦不佳,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不理想。若我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,则所得的直线更贴近被测工件的实际边线,偏差从而就会减少,同时,测量误差也会减少很多,重复性也会**改善。技巧二:直线采集尽量长影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在~~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米。青岛操作性能好影像测量仪高质量的选择与电脑连接后,采用专门测量软件可对测量图形进行处理。
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与以往有着明显的差异,主要体现在:(1)由面向要素的校准转变为面向结果的校准。查看校准规范会发现,新的影像测量仪校准规范并未对影响此类非接触式坐标类计量仪器的一些具体参数如滑轨(TTWguide)的直线度,相互垂直度,光轴与工作(job)台面的垂直度等提出具体的要求,转而对尺寸测量误差,探测误差,各截面测量结果的一致性提出了更为深刻具体的要求,较好的反映了仪器在各种状态下所得出测量结果准确程度。显然,传统的仪器校准理念更适合于生产duce)性企业(Enterprise)对于仪器各项参数的具体控制;然而,对于仪器的终端(Terminal)客户来说,仪器各个要素的误差对于**终测量结果的影响有多大往往并不容易知道,不利于使用方对测量结果进行直观的判断。因此,面向结果的校准理念更适合终端客户理解、使用。这也是近年来规程、校准规范更新体现出来的一个大趋势。(2)由比较好校准转变为注重实际的校准。以投影仪的校准作为比较,投影仪的规范当中,限定了校准的环境(environment)条件(tiáojiàn),镜头的倍率采用50倍等,目的是得出仪器的比较好计量参数,而不考虑客户的实际使用情况(Condition)。实际使用当中很多客户存在环境条件、测头配置等偏离校准条件的情况。影像测量仪使用完毕,工作面应随时擦干净,比较好再罩上防尘套。
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影像测量仪适用于螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆等应用领域。杭州正规影像测量仪销售厂
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