清洁度检测仪基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • 徕卡
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
清洁度检测仪企业商机

    1600*900*2000mm主体架台材质:304不锈钢,工业型材压力清洗操作区尺寸(W*D*H):600*500*800mm另有清洗空间:900*700*800mm和1100*700*800mm(选配).压力清洗操作室材质:304镜面不锈钢清洗检测零件辅助配件:不锈钢格栅(粗细)各一个.其它零件辅助工装可定制清洗室自动升降门行程:400mm;(断电自锁)清洗操作防护手套长度:360mm(标配L号)主控显示:HMI人机界面清洗检测压力:0MPa流量范围:时间设置范围:0-9999S零件清洗参数存储:0-99组(默认12组,其它存储数量可定制)功能模式选择:压力清洗循环自清洗单次循环加液排液不锈钢储液容量:20L**溶剂清洗剂:AP760清洗液循环过滤器精度:µm(两级过滤)适用检测滤膜:Ø47mm/Ø50mm空气净化率:HEPA.净化精度µm供气量:1200m3/h;排气量:400m3/h通风排风管道接口:Ø100mm工作电源:AC220V,50Hz;功率:550W总重量约:450KG。通过直观的软件,较精细的、可重复的测量过滤膜上的颗粒,为客户带来更好的工作效率。徐州直销清洁度检测仪值得信赖

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    清洁度颗粒度计数分析显微镜清洁度颗粒度计数分析显微镜JOMESA清洁度自动分析_系统品牌:JOMESA,型号:HFD,产地:德国,VDA19标准的制订与参与品牌JOMESA清洁度自动分析_系统品牌:JOMESA,型号:HFD,产地:德国JOMESA显微镜用于汽车零部件样件进行清洁度的检测,可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析,并按尺寸等级归类。能够满足VDA19,ISO16232,ISO4406,大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求,并出具符合上述规范的标准数据报告,并具备定制数据报告的能力。功能和特点:·该系统能自动识别、并判定杂质的三种类型:金属颗粒、非金属颗粒、纤维。·能自动计算金属颗粒、非金属颗粒的数量并按长度等级依据ISO16232进行归类和判定等级,和计算滤膜上纤维的总长度。·该系统还能自动测量并计算出单个颗粒的长度、宽度等尺寸。·具备能够通过自动调整偏振光的硬件支持功能准确区分金属和非金属颗粒,能够将金属和非金属颗粒区分正确以便有标准的数据依据进行判定。·中、英、德文测量软件界面和用户使用手册。·软件能自动拼接扫描图像,并存储整张滤膜的扫描图像;已存储的滤膜图像可随时调取。连云港表面清洁度检测仪规格齐全9、显微镜:LEICA DM4000M-CLEANLINESS EXPERT 版本**全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。

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汽车紧固件清洁度测试分析: 集成压力喷射清洗、超声波清洗,清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤 膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效 率。清洗零件操作空间相对**,设备工作状态实时显示,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232,VDA19等国际及厂家标准,满足大 众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。 清洁度检测设备软件功能 自动颗粒计数 自动测量并计算出单个颗粒的面积、长度、宽度等尺寸。 自动计算金属颗粒、非金属颗粒的数量,颗粒的长度等级依据VDA 19或ISO 16232等标准进行归类和等级判定,纤维按照.定义统计分析,标准可任意设定,可自定义分类区间。

    汽车部件清洁度检测仪CleanlinessExpert是精密设计的零部件清洁度分析系统,对过滤纸的残留粒子进行检测,**重要的是能对工件的清洁程度进行可靠和再现性的评估。1、清洁度部件清洁度检测设备会自动将颗粒分为以下三类:金属颗粒:通常是**关注的,并且是**关键的颗粒。非金属颗粒,不含纤维:这些颗粒和金属颗粒一样是关键性污染物颗粒。纤维:这些颗粒在测试的准备和操作过程中是无法避免的。因此,即使有时候纤维是滤膜上比较大的颗粒,其关注度也是相对不高。将颗粒预分为三类,可减少手动操作的工作量,并且比较大限度的关注所有与实际操作相关的颗粒。通过偏振镜机构对滤膜进行二次扫描,并实现对滤膜上金属和非金属颗粒的统计和鉴别。针对塑料、玻纤等同样会产生反射的物体,系统会自动将其与金属颗粒区分开,此方法有效的回避了被误判为金属颗粒的风险。对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据,结果不受网格影响。设备扫面过程全部自动化,极大程度上减少人为因素的干涉,检测结果有了保证。另外我公司还配备颗粒校准块,方便后期对设备的校准,确保检测结果真实有效。 一、应用背景-汽车行业 颗粒污染可能导致系统提前失效,并且产生额外的维保成本 颗粒污染降低系统性能。

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    在所有清洗方式中,清洗成本大体可分为设备成本和消耗成本。超声清洗设备使用寿命约为十年,设备购置成本高于手工清洗和有机碱性溶剂清洗,低于电解清洗和高压水射流清洗。对于消耗成本,远远低于其他各类清洗方法。清洗是制造过程中去除污染的主要手段。物理清洗是目前国际上占优势的一项清洗技术,物理清洗以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流。目前,物理清洗在西方发达国家中占到了清洗市场份额的80%以上,美国已占到工业清洗市场份额的90%。而国内物理清洗市场份额约占30%,化学清洗约占70%。化学清洗污染严重,人工清洗成本高、效率低、清洗不够彻底,具有较大的局限性,这些都远远不能满足制造清洗的要求。超声清洗在某些场合可以用水剂代替油或有机溶液进行清洗。对于需要用酸和碱清洗的某些零部件,用超声清洗可以降低酸碱的浓度,因而能减少污染、降低成本和改善劳动条件。作为物理清洗的主要手段之一,超声波清洗由于清洗速度快、清洗质量好、成本低及其易于实现自动化等优点,使得在工业中得到了越来越.的应用。另外,超声清洗不受清洗件表面复杂形状的限制,凡是清洗液能浸到,空化能产生的地方都有清洗作用。因此更无法有准确的结果。一些新加入汽车行业的配套厂,甚至于还没有清洁度的概念,更别说做清洁度检测了。宁波徕卡清洁度检测仪要多少钱

自动偏光法是根据反光与非反光颗粒的折射率不同,在偏振片下呈现出的明亮和黑暗。徐州直销清洁度检测仪值得信赖

    在生产过程中,零部件不可避免地会粘附一些颗粒杂质,影响其正常工作,可靠性和寿命,这些杂质通常被称为颗粒污染物。作为一个历史悠久的质量指标,零件清洁度是用于控制产品中污染物含量的特征值,并通过严格标准化的测试方法进行评估。在汽车,轴承,内燃机,工程机械等行业的生产中,所有重要部件一般在加工后加工,以确保产品的清洁度,此外,许多公司已经建立了一个无尘洁净度实验室,根据相关的清洁度测试标准和标准操作程序进行清洁度测试,即便如此,在过去几年中,国内相关行业对清洁质量指标的关注度还不够。有些只是目视检查,相当于没有检查,有些甚至是配备清洁度测试设备的入门级,简单的清洁度测试设备,大多数公司在清洁设备的采购预算方面严重不足。近年来,随着质量观念和质量意识的变化,特别是汽车产品的安全性和可靠性,以及对环境保护和节能的更高要求,过去经常被忽视的一些过程和质量联系已经过去。获得。清洁度测试受到了极大的关注,事实上,过去曾发生过清洁造成的缺点和缺点,但注意力不够。目前,清洁度测试一般采用全自动颗粒收集系统对部件和产品进行高压冲洗或灌注清洗或超声波清洗,同时滤纸用于拦截颗粒污染物并且在清洁之后。徐州直销清洁度检测仪值得信赖

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