我国深冷处理的研究相对较晚,真正理论性的研究几乎很少,大部分是一些外资企业进到中国后带来的技术,主要应用在一些旨在消除残余奥氏体等简单应用上,对于深层次的应用尚待时机,特别是刀剪行业,更是微乎其微。质量上台阶,寿命的提高,增强国际竞争力,需要进行这方面的研究和应用,可以肯定的说,将来的产品一定会走这条路的。制约国内发展的原因:1.资料甚少,应用不广,造成信息不通畅。2.持怀疑态度,能否真的增加寿命?3.液氮来源不畅,价格不菲。4.增加成本,售价不会增加,这是主要制约因素随着机械工业的不断发展,对金属材料的要求也越来越高,如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命,这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。钢材在热处理工艺之后,其硬度及机械性能均**提高。 钻头深冷炉,升温、降温、系统完全**可提高效率,降低测试成本,增长寿命,减低故障率。浙江深冷炉深冷炉
五金、硬质合金深冷炉:
箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成,受力部件特别加固。特制保温层,有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧,方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣,确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。人性化的微机操作界面,方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围: -196~200℃
2、 温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5h
3、 控温精度:±2℃,温度平衡后0.5h
4、 降温速率:0.1~10℃/min
5、 升温速度:0.1~10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术,确保工件不与液氮直接接触,避免热冲击应力及裂纹风险
轧辊、高速钢深冷炉:
冷轧辊的深冷处理是降低残余奥氏体,提高耐磨性和寿命,深冷箱利用液氮汽化制冷,避免了温度冲击;深冷箱控温精度为±1℃,温度均匀度为±2℃,温度达到-196℃,可以提供更低、更均匀的处理温度并精确控制深冷处理工艺;深冷箱密封可靠,减少了液氮消耗量;氮气无害无任何安全***。采用模块式组合深冷箱可以完全解决传统工艺的问题,是轧辊深冷的理想解决方案。
冷轧辊深冷处理的性能提升:
1、提升感应淬火的淬硬层深,可以经得起多次修磨疲劳层
2、硬度梯度更加均匀合理
3、耐磨性提升
4、轧辊应力的分布更加合理,疲劳寿命得到提升
5、用于精轧辊可以轧出更好的表面状态
箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成,受力部件特别加固。特制保温层,有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧,方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣,确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。人性化的微机操作界面,方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围: -196~200℃
2、 温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5h
3、 控温精度:±2℃,温度平衡后0.5h
4、 降温速率:0.1~10℃/min
5、 升温速度:0.1~10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术,确保工件不与液氮直接接触,避免热冲击应力及裂纹风险 拉深模深冷炉,当工件达到冷处理温度时,适当保持1~2h。
高速钢深冷处理箱:广泛应用于金属材料、零件、转头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到低于室温的某一温度,从而改善金属材料性能的低温处理过程。处理后增加金属工作的耐磨性和尺寸稳定性,使***和模具的使用寿命成倍地提高。高速钢***通过低温处理后,耐磨性提高了3倍。摩擦系数降低了20%,硬度提高了1-4倍,使用寿命提高了1-3倍。其他材料的实验也获得了使用寿命延长的类似结果。这两方面的深刻变化使低温冷处理技术具有独特的优点。深冷处理不仅可以显着提高黑色金属、有色金属合金、碳化物、塑料(包括尼龙、泰弗龙)、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命,稳定尺寸,改善均匀性,减小变形,而且操作简便,不破坏工件,无污染,成本低,具有可观的经济效益和市场前景。冷镦件深冷炉,触摸屏+PLC的控制方式,保温结束自动关机。内蒙古低温冷冻箱深冷炉
淬火深冷炉,**低噪音轴流风机,回风距离短,冻结速度快。浙江深冷炉深冷炉
模具、工具深冷炉:箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成,受力部件特别加固。特制保温层,有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧,方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣,确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。人性化的微机操作界面,方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围: -196~200℃
2、 温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5h
3、 控温精度:±2℃,温度平衡后0.5h
4、 降温速率:0.1~10℃/min
5、 升温速度:0.1~10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术,确保工件不与液氮直接接触,避免热冲击应力及裂纹风险
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上海高勒机械设备有限公司始建于2016-12-27,坐落于南奉公路3511号,现有员工5人以下余人。专业的团队大多数员工都有多年工作经验,熟悉行业专业知识技能,致力于发展高勒的品牌。公司不仅*提供专业的环境检测设备、制冷设备、电气设备(除专项)、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工(以上限分支机构经营)、安装、维修、销售;仪器仪表销售;计算机软件开发及辅助设备销售;从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;从事货物及技术的进出口业务。,同时还建立了完善的售后服务体系,为客户提供质量的产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为**,为客户提供质量的[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ],从而使公司不断发展壮大。