高勒深冷箱目前常用的深度低温制冷方式有:液氮蒸发制冷和深冷机组制冷。经过对两种制冷方式的比较,复叠式深冷机组在半合成类药品生产过程中更具有其优越性。1两种制冷方式的原理制冷机组按照制冷循环级数分为单级制冷和复叠式制冷等形式。单级制冷系统一股采用中温制冷剂。运行中制冷剂的蒸发温度低于-70℃时,制冷剂蒸发压力很低,蒸汽比容增大,输气系数降低,压缩机吸气困难,机组工作效率**降低,因此用单级制冷系统提供蒸发温度低于-70℃深冷时,其规模难以做大,经济性很低。复叠式冷冻机制冷系统由高温部分和低温部分组成.其低温部分提供所需的深冷能力,采用R13、R23等低温制冷剂,但这类制冷剂的冷凝温度要求很低,同等压力下用冷却水难以将其冷凝。高温部分使用中温制冷剂循环,其作用是用于冷凝低温制冷剂,高温部分和低温部分共用一个蒸发冷凝器而“复叠”,从而组成应用两种制冷剂的复叠式制冷循环。复叠式深冷机组制冷工艺及应用详解生产工艺要求反应温度为-50℃,因此复叠式深冷冷冻机完全能满足工艺要求的大规模降温要求。向反应溶液中直接通入液氮也能达到降温的目的.但液氮降温过程中存在以下缺点:,因液氮在常压下的沸点为-196℃。 切削工具深冷炉,回火前深冷能较大地提高工件的可加工性,回火后深冷能大幅度提高工件的力学性能。黑龙江深冷炉冷冻箱
轧辊、高速钢深冷炉:
冷轧辊的深冷处理是降低残余奥氏体,提高耐磨性和寿命,深冷箱利用液氮汽化制冷,避免了温度冲击;深冷箱控温精度为±1℃,温度均匀度为±2℃,温度达到-196℃,可以提供更低、更均匀的处理温度并精确控制深冷处理工艺;深冷箱密封可靠,减少了液氮消耗量;氮气无害无任何安全***。采用模块式组合深冷箱可以完全解决传统工艺的问题,是轧辊深冷的理想解决方案。
冷轧辊深冷处理的性能提升:
1、提升感应淬火的淬硬层深,可以经得起多次修磨疲劳层
2、硬度梯度更加均匀合理
3、耐磨性提升
4、轧辊应力的分布更加合理,疲劳寿命得到提升
5、用于精轧辊可以轧出更好的表面状态
安徽液氮速冻机深冷炉机针深冷炉,气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷,处理温度达-196℃,处理效果较好。。
高勒深冷箱深冷处理主要是以液氮为制冷剂,在-196℃下对材料进行处理的一种方法,它是热处理工艺的延续[1-2]。早在一百多年前,瑞士的钟表制造商将钟表的关键零件埋到阿尔卑斯雪山中进行“深冷处理”,零件的耐磨性和可靠性都得到了提高。工具制造者把工具钢放到冷冻箱进行“深冷处理”,以提高其使用寿命,这是人类早期应用深冷处理技术的例子[3-5]。前苏联**早研究出深冷处理方法,它可以防止工具钢产生脆断现象,并使其寿命提高~2倍[6-7]。美国在20世纪50年始进行金属材料深冷处理的研究,并于1965年将深冷处理技术实用化[8-9],在车刀、钻头、铣刀、丝锥和工具钢中进行深冷处理,提高了的耐磨性和使用寿命[10-11]。我国在20世纪80年始引入深冷处理技术,科研工作者们对深冷处理的工艺、机理都做了一定的研究。研究方向主要集中在工模具钢,高速钢及轴承钢等[12-14],经深冷处理后的材料性能比一般冷处理后的材料的性能普遍得到改善。近几年,深冷处理技术的研究已从黑色金属逐步扩展到有色金属(铝合金、铜合金、镁合金等)以及复合材料等方面,并取得了一定进展。与传统的冷处理相比。
低温阀门深冷炉:
箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成,受力部件特别加固。特制保温层,有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧,方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣,确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置,确保使用安全。人性化的微机操作界面,方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围: -196~200℃
2、 温度均匀度:±2℃,温度平衡后0.5h
3、 控温精度:±2℃,温度平衡后0.5h
4、 降温速率:0.1~10℃/min
5、 升温速度:0.1~10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术,确保工件不与液氮直接接触,避免热冲击应力及裂纹风险
高勒深冷箱Cr12MoV钢具有高的含碳量和含铬量,能形成大量碳化物和高合金度的马氏体,使钢具有高硬度,高耐磨性。同时,铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性,钼增加了钢的淬透性并且细化晶粒,钒既可以细化晶粒又可以增加材料的韧性,又能形成高硬度的VC,以进一步增加钢的耐磨性,所以Cr12MoV钢是制造冷作模具使用的材料.材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低,并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变,而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力,这种压应力可以**减轻缺点对工件局部性能的损害,从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化,并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒,伴随着基体组织的细微化,这种改变无法用传统的金属学,相变理论来解释,也不是以原子扩散形式来进行的,一般-150℃~-180℃下,原子已经失去了扩散能力,只能以物理学能量观点来解释,其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。 铝合金深冷炉,采用国际流行的制冷控制模式,自动调节压缩机制冷功率,较传统的加热平衡控温耗能减少30%。广东热处理深冷箱深冷炉
航空深冷炉,提升工件的硬度及强度。黑龙江深冷炉冷冻箱
上海高勒机械设备有限公司,2007年成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布**、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域,客户如:(中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤、西安杨森、思念、安井等)
公司厂房面积18000平方,2010年公司年产值近2000万元,公司现有员工50人,其中工程技术人员15人,主要负责产品的设计开发和品质工作。
控制系统开发:
1.系统:德国西门子PLC
2.软体整合机器能效,节约电能20%
3.高速测量采集50ms
4.高精度0.05%
5.物联网internet网络同步监控功能,移动终端可全球监控
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上海高勒机械设备有限公司致力于仪器仪表,以科技创新实现***管理的追求。高勒作为环境检测设备、制冷设备、电气设备(除专项)、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工(以上限分支机构经营)、安装、维修、销售;仪器仪表销售;计算机软件开发及辅助设备销售;从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;从事货物及技术的进出口业务。的品牌企业,为客户提供质量的[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎,以客户满意为动力,目前拥有5人以下专业人员,年营业额达到50-100万元。高勒始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。