高勒深冷箱冷处理的工艺包括冷处理温度、冷处理时间、冷处理的降温和升温方式与速度、装炉方式、转入回火工序时间间隔等。(1)冷处理温度的确定。温度确定的理论依据是各个钢种的Mf点，在Mf附近或远远低于Mf点作为冷处理的温度，还可以结合零件的使用情况以及工艺设备条件制定冷处理温度。(2)冷处理时间的确定。和淬火工件一样，工件达到冷处理温度后，转变就已完成，在不考虑工件重量和工件尺寸时，就不需要保温。但是仪表监控的只是温度，并不能**工件实际已经到温。所以为了使大件或批量装炉的工件的心部都达到冷处理的实际温度，可以等温一段时间，等温公式计算如下：T=D×C×T终/（T冷剂+30）（圆截面工件）(2-8)T=2×D×C×T终/（T冷剂+30）（方截面工件）(2-9)式中T-等温时间，min；T终-工件**终处理温度，℃；T冷剂-冷冻剂的温度，℃；D-工件有效厚度，mm;C-常数，工件在冷冻剂直接交换热量时C=1，通过空气交换热量时C=～。也可以根据装量及工件的大小来确定时间，中小件一般为1～3h。 航空深冷炉，提升工件的硬度及强度。深冷炉深冷炉超低温深冷箱
随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。钢材在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均**提高，但热处理后依然有残存的以下问题：1、残余奥氏体。其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。2、组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。3、残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工被认为可以解决以上问题。 深冷炉深冷炉超低温箱轧辊深冷炉，处理量达到50吨。
上海高勒机械设备有限公司，2007年成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布**、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域，客户如：（中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤、西安杨森、思念、安井等）
公司厂房面积18000平方，2010年公司年产值近2000万元，公司现有员工50人，其中工程技术人员15人，主要负责产品的设计开发和品质工作。
控制系统开发：
1.系统：德国西门子PLC
2.软体整合机器能效，节约电能20%
3.高速测量采集50ms
4.高精度0.05%
5.物联网internet网络同步监控功能，移动终端可全球监控
升温阶段
缓慢升温的过程主要目的就是防止残余应力的产生。
国内深冷处理的研究因设备的限制一般采用液氮直冷法，即工件直接放入液氮内，保温时间比较短，一般保温时间与直径（mm）一致，这种办法会很大程度的增加残余应力，虽性能有所改善，但毕竟不是一种安全可靠的方法。
升温阶段一般升到室温即可，如果考虑到零件的特殊用途，如工作温度比较高等，可以再缓慢升到+160℃。
从深冷的机理可以看出，以上的工艺曲线与材料的材质及大小关系不大，只是处理后的效果因材料因素而不同，国外几乎所有的工模具，刀剪，量刃具等都采用这种工艺进行深冷处理，而我国一些企业因为成本的原因，往往采用偷工减料的办法，所以成效不高 钢片深冷炉，冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。
高勒深冷箱高速钢冷作模具深冷处理不同处理工艺对W6Cr5Mo4V2Co(M2)钢残留奥氏体的影响（体积百分数%）热处理工艺残留奥氏体AR1240℃淬火+560℃×1h×3次回火10-196℃深冷处理深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸*为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%。 搓丝板深冷炉，提高工件的冲击韧性。深冷炉上海高勒机械设备有限公司
高尔夫球头深冷炉，电机均配置过流，保护/加热器设置短路保护，确保设备运行期间的风量及加热的高可靠性。深冷炉深冷炉超低温深冷箱
这种残余拉应力的存在降低了模具的实际承载能力，也就是降低了模具的疲劳寿命。残余应力的存在会使模具受外力作用时，尺寸容易发生变化。同时，模具加工过程产生的应力重新分布，往往使加工精度不易达到，严重时还会造成模具开裂。二、深冷处理与超深冷处理的机理材料在淬火过程中发生奥氏体向马氏体转变，由于马氏体的容积比较大，因而在材料内部造成很大的压应力，使得奥氏体向马氏体转变与越来越困难，直至转变进行不下去，剩余的奥氏体即称为残余奥氏体，这是在室温条件下发生的变化。如果转变的环境温度大幅下降，会导致马氏体的体积发生收缩，其对周边的压应力就会减小，这样残余奥氏体的转变又得以进行，深冷处理的机理就在于此。一般来讲，D2材料室温条件下淬火会残留20%的奥氏体，在-196℃超深冷时，其残余奥氏体量会下降到2-4%，在-80℃一般深冷处理时，仍会保留10%的残余奥氏体。深冷炉深冷炉超低温深冷箱
上海高勒机械设备有限公司成立于2016-12-27，是一家生产型的公司。公司业务涵盖[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]等，价格合理，品质有保证。公司从事仪器仪表多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到50-100万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。
