孔隙率检测仪基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • 徕卡
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
孔隙率检测仪企业商机

这些等价形式同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。实施例1原材料:torayt70012k碳纤维;华渔hy277环氧树脂;碳纤维复合材料传动轴铺层:[±25°]4/[90°]2;传动轴尺寸:轴管长度1258mm;内径70mm,外径不受限制。(1)先用**和脱模剂对外径为70mm的金属芯轴进行表面处理,然后将传金属连接法兰固定在金属芯轴上,再将金属芯轴固定在缠绕机上;将环氧树脂加入胶槽中,将胶槽加热至70℃,此时,环氧树脂的黏度为320mpa·s,将碳纤维集束后从胶槽一端浸入环氧树脂中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外,控制碳纤维束的移动速度为36m/min,使碳纤维束完全浸润。(2)将2束浸胶后的碳纤维束缠绕在金属芯轴上,缠绕过程中,先控制缠绕角度为25°、纤维张力为20n;再控制缠绕角度为90°、纤维张力为30n进行缠绕,缠绕角度为90°时进行刮胶,除去表面多余树脂;(3)将传动轴置于真空烘箱中,真空度为~。启动磁力旋转,转速为20r/min。温度程序设置为70℃/30min;100℃/60min;120℃/30min。**终得到的传动轴轴管孔隙率为%~%,普通产品孔隙为%左右。实施例2原材料:中复神鹰syt49s12k碳纤维;华渔hy230环氧树脂;碳纤维复合材料传动轴铺层:[±16°]6/[±45°]6/[90°]2。汽车部件飞机部件德国徕卡孔隙率检测设备。杨浦区**孔隙率检测仪销售

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发明内容本发明的目的在于提供一种用于测试电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的方法,该测试方法能方便、准确、有效地测量目前较新型的电池隔膜涂覆陶瓷后涂层本身的孔隙率。其技术方案是:一种电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法,其特征在于包括以下步骤:(a)在待测陶瓷涂层隔膜上,利用打孔机冲出试样;(b)对冲出的试样进行称重及厚度测试;(c)将试样放置在盛有王水的烧杯中浸泡24小时后取出,放入盛有NaOH的溶液中漂洗,再用蒸馏水洗净试样;(d)将试样放置在80°C的烘箱中进行烘烤,取出后再进行称重及厚度测试;(e)根据试样浸泡前和烘烤后的厚度及重量变化,通过计算公式即可得出隔膜陶瓷涂层的孔隙率。其技术效果是:本发明的测试方法,*通过强酸、强碱除去试样隔膜表面涂覆的陶瓷涂层,继而将除去陶瓷涂层的隔膜基材经烘烤干燥,再根据试样浸泡前和烘烤后的厚度及重量变化,通过计算公式即可方便、准确、有效的得出陶瓷涂层的孔隙率,其既简便易行、又适用可靠。具体实施方式一种电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法,包括以下步骤:(a)在待测陶瓷涂层隔膜上截取一段试样,然后利用打孔机在隔膜中间位置冲出半径R=3cm的相同圆形试样三个。徕卡孔隙率检测仪销售德国徕卡铝合金铸件汽车部件孔隙率检测设备。

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    比表面积及孔隙率测定仪BET比表面及孔径分布测试仪,比表面积及孔隙率测定仪精微高博是BET比表面及孔径分布测试仪,比表面积及孔隙率测定仪相当有**的厂商,精微高博BET比表面及孔径分布测试仪,比表面积及孔隙率测定仪一并荣获中国计量院测试证书品牌:精微高博/JWGB型号:JW-BK224参考报价:198000元孔隙率的测量方法6.真密度测试、孔隙率及孔隙度分析。品牌:冠测仪器型号:ZM6025参考报价:面议闭口孔隙率怎么求6.真密度测试、孔隙率及孔隙度分析。品牌:冠测仪器型号:ZM6012参考报价:面议比表面及孔径分析仪,孔径分布测定仪,孔隙率测试仪,微孔分布测试比表面及孔径分析仪,孔径分布测定仪,孔隙率测试仪,微孔分布测试精微高博是比表面及孔径分析仪,孔径分布测定仪,孔隙率测试仪,微孔分布测试仪相当有**的厂商,精微高博比表面积测定仪一并荣获中国计量院测试证书,品牌:精微高博/JWGB型号:JW-BK122F参考报价:258000元全自动比表面积仪,比表面积测试仪,比表面积及孔隙率测试仪,比表面积测试仪,比表面积及孔隙率测试仪具有两个**分析站,两个样品同时测试,效率提高一倍,控制和测试精度达国际先进水平全自动比表面积仪,比表面积测试仪。

    把每个残差的平方后加起来称为残差平方和,它表示随机误差的效应。NCM111和NCA在压实过程中,极片孔隙率变化规律相似,在相同载荷作用下,NCM111的孔隙率更低些。而两种不同粒径分布的NCA混合颗粒,小颗粒在大颗粒之间填充,压实密度更低。NCM111、NCM622、NCM811三种材料比较,NCM811极片随着载荷增加,孔隙率开始迅速降低,这是由于它们颗粒直径更大,初始孔隙率也更大些。图3不同活性物质孔隙率与线载荷关系:实验值以及公式(4)的拟合线,χ2表示残差平方和。这五种材料压实数据经过公式(4)拟合,得到压实阻抗γ如图4所示。涂层压实阻抗γC表示抵抗压实过程的阻力,其值越大极片越难压实,如果极片要压实都某一个孔隙率,γC越大说明需要的线载荷越大。从图4可见,两种NCA混合颗粒,小颗粒在大颗粒之间填充,极片压实更容易。而NCM811颗粒更大,也更容易压实。图4几种材料的压实阻抗面密度对压实阻抗γ的影响–12极片,涂层面密度从80g/m2逐渐升高到285g/m2,对应的涂层孔隙率与加载的压实线载荷关系如图5所示,数据点是实验测试值,曲线是根据公式(4)拟合得到的曲线。对于–8,极片涂层面密度低,初始的孔隙率比较高,压实过程,随着载荷增加。航空部件汽车零件金属材料DM4M徕卡孔隙率检测仪。

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传动轴尺寸:轴管长度688mm;内径80mm,外径。(1)先用**和脱模剂对外径为80mm的金属芯轴进行表面处理,然后将传金属连接法兰固定在金属芯轴上,再将金属芯轴固定在缠绕机上;将环氧树脂加入胶槽中,将胶槽加热至25℃,此时,环氧树脂的黏度为350mpa·s,将碳纤维集束后从胶槽一端浸入环氧树脂中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外,控制碳纤维束的移动速度为36米/分钟,使碳纤维束完全浸润。(4)将4束浸胶后的碳纤维束缠绕在金属芯轴上,缠绕过程中,先控制缠绕角度为16°、纤维张力为40n;再控制缠绕角度为45°、纤维张力为60n进行缠绕;***控制缠绕角度为90°、纤维张力为60n进行缠绕,缠绕角度为90°时进行刮胶,除去表面多余树脂;(3)将传动轴置于真空烘箱中,真空度为~。启动磁力旋转,转速为20r/min。温度程序设置为80℃/30min;140℃/240min;150℃/30min。**终得到的传动轴轴管孔隙率为%~%,普通产品孔隙为%左右。实施例3原材料:torayt70012k碳纤维;华渔hy230环氧树脂;碳纤维复合材料传动轴铺层:[±16°]4/[±45°]6/[90°]2;传动轴尺寸:轴管长度508mm;内径80mm,外径。(1)先用**和脱模剂对外径为80mm的金属芯轴进行表面处理。汽车部件徕卡孔隙率检测仪DM4M。奉贤区**孔隙率检测仪规格尺寸齐全

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本发明属于碳纤维复合材料汽车零部件的生产领域,具体涉及一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法。背景技术:碳纤维复合材料(cfrp)是新材料的典型**,是新材料产业的**重要内容之一,在重大科技专项、汽车、轨道交通、航空运输、海洋运输工具轻量化、新能源开发、海洋开发等领域发挥不可替代的重要作用。汽车轻量化cfrp有望成为推动我国碳纤维产业发展的碳纤维应用领域。我国已经初步建立碳纤维生产企业,处于cfrp的幼苗期,因此培育国产碳纤维的应用领域是cfrp产业的当务之急。cfrp是汽车轻量化的有效途径之一,有巨大的潜在用量,是真正能推动碳纤维产业化发展的重要市场。2018年我国汽车生产约2500万辆,如果平均车重,千分之五取代金属,需要19万吨碳纤维,这将是一个巨大市场,对推动我国碳纤维作为战略新兴产业具有重要作用。碳纤维传动轴是***个在量产车型大规模应用的cfrp零部件,全球年产180万件,中国还没有掌握制造技术。碳纤维复合材料传动轴主要有以下优点:1)明显地减轻了传动轴的重量。传动轴是典型的簧下部件,减重1公斤相当于车身减重10-13公斤。汽车减重10%,油耗就会下降6-8%,碳排放随之下降5-6%,制动距离减少5%,加速时间缩短8%。杨浦区**孔隙率检测仪销售

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