上海高勒机械设备有限公司，2007年成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布**、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域，客户如：（中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤、西安杨森、思念、安井等）
公司厂房面积18000平方，2010年公司年产值近2000万元，公司现有员工50人，其中工程技术人员15人，主要负责产品的设计开发和品质工作。
控制系统开发：
1.系统：德国西门子PLC
2.软体整合机器能效，节约电能20%
3.高速测量采集50ms
4.高精度0.05%
5.物联网internet网络同步监控功能，移动终端可全球监控
热锻模深冷炉，保证工件的尺寸精度。冷冻箱深冷炉速冻机
高勒深冷箱深冷处理对于20钢而言，采用回火后深冷处理对其硬度、强度提高不明显，因为中低碳钢淬火后残留奥氏体的数量较少，回火后会形成残留奥氏体稳定相。对于T8钢、3Cr2W8V钢和9SiCr钢，采用回火后深冷处理能提**度，但冲击韧度下降；采用回火前深冷处理，118钢的硬度、韧性不变而抗弯强度提高，3Cr2W8V钢的硬度、强度、韧性均提高，9SiCr钢的硬度提高不明显，但冲击韧度提高近两倍。4、深冷处理的时间深冷处理时间的长短，主要应考虑被处理工件的导热性、体积、冷透所需的时间及残留奥氏体的转化稳定情况等因素，不必考虑奥氏体向马氏体的转变速度。很多学者认为，深冷处理时间长的要比短的效果好，因为长时间深冷可以使钢中的残留奥氏体充分地转变及更有利于碳化物粒子的形成，转变完成后，材料的硬度不会再有明显的变化。工件尺寸越小，完成转变所需的时问越短，所以日前深冷处理时问一般取24h以上，也有些单位取48h以上。5、深冷处理的次数一般认为经二次深冷处理效果比较好，如前苏联采用的“热循环稳定处理法”。因为经二次深冷处理可以比较大限度地改善材料的力学性能，重复次的变化，即细小碳化物的析出、马氏体针。 热处理深冷箱深冷炉超低温箱量针深冷炉，经二次深冷处理可以改善材料的力学性能，重复一次的变化，即细小碳化物的析出。
高速钢深冷处理箱：广泛应用于金属材料、零件、转头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料性能的低温处理过程。处理后增加金属工作的耐磨性和尺寸稳定性，使***和模具的使用寿命成倍地提高。高速钢***通过低温处理后，耐磨性提高了3倍。摩擦系数降低了20％，硬度提高了1－4倍，使用寿命提高了1－3倍。其他材料的实验也获得了使用寿命延长的类似结果。这两方面的深刻变化使低温冷处理技术具有独特的优点。深冷处理不仅可以显着提高黑色金属、有色金属合金、碳化物、塑料（包括尼龙、泰弗龙）、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低，具有可观的经济效益和市场前景。
低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于－130～－190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削工具材料进行处理的有效工艺手段。1机理概述深冷处理的机理如今有几种不同的观点，现存的理论也有几种。物理学家对***深冷导致金属结构变化的分析认为，深冷改变了金属的原子和分子的结构。冶金**认为残余奥氏体转变为马氏体是问题所在。但确切发生了什么变化尚待进一步研究。2工艺方法1)使用设备带有计算机连续监控并能自动调节液氮进入量、自动升降温的深冷处理箱。2)处理过程处理过程由精确编制的降温、**温保温和升温3个程序组成。适当缓慢的降温随之进行**少24h的－190℃**温的保温以及合理的升温，3个过程合计需36～74h，通过这种合理的过程和精密的监控可防止被处理工件的尺寸变化和“热冲击”的产生。 磨针深冷炉，液氮分散技术，确保工件不与液氮直接接触，避免热冲击应力及裂纹风险。
高勒深冷箱冷处理有普通冷处理-80℃与超冷处理-190℃两种。超冷处理又称为深冷处理，近来称作低温处理。钢材淬火冷却之后的马氏体组织转变的完成是从马氏体转变点Ms至马氏体转变终了点Mf，但是很多合金钢材的Mf低于室温，在室温状态组织中有残余奥氏体组织，这类钢种的残余奥氏体通过回火一般不能完全消除，残余奥氏体的存在引起工件性能的降低。为了消除残余奥氏体，冷处理工序就是淬火工序的继续，是在淬火钢冷却到室温时继续冷却到室温以下。冷处理可以提高工件的硬度，防止磨削裂纹，提高工件的磁性，减少变形，稳定使用尺寸。可以代替多次回火。冷处理的工艺包括冷处理温度、冷处理时间、冷处理的降温和升温方式与速度、装炉方式、转入回火工序时间间隔等。 拉深模深冷炉，当工件达到冷处理温度时，适当保持1～2h。贵州压缩机深冷炉深冷炉
冷冲模深冷炉，改善工件内应力分布，提高疲劳强度。冷冻箱深冷炉速冻机
高勒深冷箱冷处理的工艺包括冷处理温度、冷处理时间、冷处理的降温和升温方式与速度、装炉方式、转入回火工序时间间隔等。(1)冷处理温度的确定。温度确定的理论依据是各个钢种的Mf点，在Mf附近或远远低于Mf点作为冷处理的温度，还可以结合零件的使用情况以及工艺设备条件制定冷处理温度。(2)冷处理时间的确定。和淬火工件一样，工件达到冷处理温度后，转变就已完成，在不考虑工件重量和工件尺寸时，就不需要保温。但是仪表监控的只是温度，并不能**工件实际已经到温。所以为了使大件或批量装炉的工件的心部都达到冷处理的实际温度，可以等温一段时间，等温公式计算如下：T=D×C×T终/（T冷剂+30）（圆截面工件）(2-8)T=2×D×C×T终/（T冷剂+30）（方截面工件）(2-9)式中T-等温时间，min；T终-工件**终处理温度，℃；T冷剂-冷冻剂的温度，℃；D-工件有效厚度，mm;C-常数，工件在冷冻剂直接交换热量时C=1，通过空气交换热量时C=～。也可以根据装量及工件的大小来确定时间，中小件一般为1～3h。 冷冻箱深冷炉速冻机
上海高勒机械设备有限公司注册资金200-300万元，是一家拥有5人以下***员工的企业。公司业务分为[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在仪器仪表深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造仪器仪表质量品牌。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到50-100万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。
