山东深冷炉压缩机冷冻箱

    深冷工艺的优点：经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决以上问题的比较好方法，其优点如下：1、它使硬度较低的残余奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。2、马氏体的晶界、晶界边缘、晶界内部分解、细化，析出大量超细微的碳化物，过饱和的马氏体在深冷的过程中，过饱和度降低，析出的超细微碳化物，与基体保持共格关系，能使马氏体晶格畸变并减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织；同时由于超细微的碳化物析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用。从而使材料的综合力学性能得到三个方面的提高：材料的韧性改善，冲击韧性高,基体抗回火稳定性和抗疲劳性得到提高；耐磨损的性能得到提高；尺寸稳定性提高。从而达到了强化基体，改善热处理质量，减少回火次数，延长模具寿命的目的。 冲头深冷炉，改善、细微化基体组织结构，强化基体组织，增强尺寸稳定性。山东深冷炉压缩机冷冻箱

    高勒深冷箱Cr12MoV钢冷镦模深冷处理Cr12MoV钢具有高的含碳量和含铬量，能形成大量碳化物和高合金度的马氏体，使钢具有高硬度，高耐磨性。同时，铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性，钼增加了钢的淬透性并且细化晶粒，钒既可以细化晶粒又可以增加材料的韧性，又能形成高硬度的VC，以进一步增加钢的耐磨性，所以Cr12MoV钢是制造冷作模具使用的材料.一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。 四川深冷炉超低温箱航空深冷炉，提升工件的硬度及强度。

    低温装配，根据热胀冷缩的原理，被冷冻的工件有一定量的收缩，进而达到装配的目的。一、冷装配优势：1、深冷低温装配箱避免了材料再次回火降低产品品质；2、有些时候，无法加热外套，或者外套很大，这时只能使用冷装配；3、装配同时，对部件进行了一次深冷处理，改善了部件尺寸稳定性，增强了耐磨性，硬度，改善了产品品质。4、深冷处理后的金属，金相结构发生改变，性能得以提高；5、深冷处理后，金属的硬度，韧性，耐磨性和尺寸稳定性都有所提高，资料表明，模具的尺寸稳定性增强，轴承，等耐磨性提高，寿命大幅提高。6、可使金属材料中的残余奥氏体含量由热处理后的15%~**幅度降低到5％以下，从而使尺寸的稳定性得以大幅度提高。同时，剩余的奥氏体的稳定性也**提高，很少再会发生转变。7、使金属结构基体组织上产生的均匀、细微而弥散的炭化物析出。这种炭化物的析出现象将会给金属的耐磨损性能和磨擦性能带来提高，硬度也会增加，并将直接提高磨损件的寿命。

金刚石、钻头深冷炉：

箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成，受力部件特别加固。特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣，确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。人性化的微机操作界面，方便用户使用。

设备性能参数

1、 温度控制范围： -196～200℃

2、 温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5h

3、 控温精度：±2℃，温度平衡后0.5h

4、 降温速率：0.1～10℃/min

5、 升温速度：0.1～10℃/min

6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制

7、 自制**低温电磁阀

8、 液氮分散技术，确保工件不与液氮直接接触，避免热冲击应力及裂纹风险

轧辊、高速钢深冷炉：

冷轧辊的深冷处理是降低残余奥氏体，提高耐磨性和寿命，深冷箱利用液氮汽化制冷，避免了温度冲击；深冷箱控温精度为±1℃，温度均匀度为±2℃，温度达到-196℃，可以提供更低、更均匀的处理温度并精确控制深冷处理工艺；深冷箱密封可靠，减少了液氮消耗量；氮气无害无任何安全***。采用模块式组合深冷箱可以完全解决传统工艺的问题，是轧辊深冷的理想解决方案。

冷轧辊深冷处理的性能提升：

1、提升感应淬火的淬硬层深，可以经得起多次修磨疲劳层

2、硬度梯度更加均匀合理

3、耐磨性提升

4、轧辊应力的分布更加合理，疲劳寿命得到提升

5、用于精轧辊可以轧出更好的表面状态

冷镦件深冷炉，触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机。江西热处理深冷箱深冷炉

热锻模深冷炉，保证工件的尺寸精度。山东深冷炉压缩机冷冻箱

高勒深冷箱

随着机械工业的不断发展，对金属材料的要求也越来越高，如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命，这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。钢材在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均**提高，但热处理后依然有残存的以下问题：

1. 残余奥氏体。其比例大约有10%-20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。

2、 组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。

3、 残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能，在应力释放过程中且易导致工件的变形。经过国内外许多金属材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工被认为可以解决以上问题。

上海高勒机械设备有限公司注册资金200-300万元，是一家拥有5人以下***员工的企业。公司业务分为[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在仪器仪表深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造仪器仪表质量品牌。在社会各界的鼎力支持下，经过公司所有人员的努力，公司自2016-12-27成立以来，年营业额达到50-100万元。