设备特点
**度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；
工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长；
高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失小；
表面喷塑处理 – 保证设备的持久防腐功能和外观寿命；
**度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性；
多种可选功能（测试孔、记录仪、净水系统等）保证了用户多种功能和测试的需要；
大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果；
环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求；
*可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功能
*温度控制
可实现温度定值控制和程序控制；
全程数据记录仪（可选功能）可以实现试验过程的全程记录和追溯；
每台电机均配置过流（过热）保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性；
USB接口、以太网通讯功能，使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要；
采用国际流行的制冷控制模式，可以自动调节压缩机制冷功率，较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%；
制冷及电控关键配件均采用国际**品牌产品，使设备的整体质量得到了提升和保证； 工量具深冷箱，能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序。天津液氮箱压缩机深冷箱
压缩机行业未来发展的九大趋势一、环保化和节能化。减轻环境压力，节约能源，环保化和节能化都将成为压缩机发展的主流趋势。从2011年以来，行业对压缩机能效等级的追求进入新层次，大家不再**满足于能效达标、合格，而是追求更高要求，有些企业的全系列产品甚至达到了一级能效。这不仅与国家的节能环保要求和对于能效的鼓励与扶持政策有关，也与陡然变差的压缩机市场形势关联极大。可以预见，节能环保将会是逐渐成熟的压缩机行业未来长久的发展方向。二、智能化和模块化发展。模块化设计技术是指，在对一定范围内的不同功能或相同功能的不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，以满足市场的不同需求的设计方法。其**终原则即是力求以少数模块组成尽可能多的产品，并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉，且模块结构应尽量简单、规范，模块间的联系尽可能简单。 山西深冷处理箱压缩机深冷箱轧辊深冷箱，深冷处理不仅减少残余马氏体，还可以析出碳化物颗粒。
低温循环器：主要用于为需冷设备提供**温循环冷却液体，维持在低温条件下工作的低温反应;可与20L、50L、100L等反应釜配套使用，将反应釜内物料冷却到-70℃、-80℃、-100℃。●采用微机控制，全数字化中文显示，操作方便。温度显示采用高亮度LED。高低压保护、过载保护、过电流保护功能。●环保无氟制冷剂，符合欧盟及国家标准。●制冷系统压缩机、油分离器、电磁阀、膨胀阀等均采用进口品牌。●蒸发器为全钎焊板式换热器。●耐低温**循环泵，低温工况下无泄漏、无堵转现象。●循环系统采用密闭式循环系统。无挥发保护实验人员健康。●储液槽及载冷介质全部采用304不锈钢材质，耐腐蚀性好。●整机稳定可靠，能满足24h以上连续生产对工艺冷源的需求。●主机冷却方式为风冷。●外壳为静电喷塑SPCC，防腐效果好。
涡旋压缩机优点(1)属于第三代压缩机，多个压缩腔同时工作，相邻压缩腔之间的气体压差小，气体泄漏量少，容积效率高，可达98%，比第二代压缩机转子压缩机效率高5％左右；(2)驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转，因此，涡旋式压缩机体积小重量轻；(3)动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小，整机振动小；(4)没有吸、排气阀，涡旋压缩机运转可靠，且特别适应于变转速运动和变频调速技术；(5)涡整机噪声很低；(6)轴向和径向柔性结构提高了涡旋压缩机的生产效率，而且保证轴向间隙和径向间隙的密封效果，不因摩擦和磨损而降低，即涡旋压缩机有可靠和有效的密封性，所以其制冷系数不是随运行时间的增加而减小，而是略有提高；(7)涡旋式压缩机无余隙容积，在结构上属于多室压缩，相邻的腔室内压力差别不是很大（近似连续变化），同时，动、静涡盘端面接触部的密封条靠轴向背压被压紧而使得动、静涡盘紧密接触，并在冷冻油的帮助下实现良好的密封效果，从而使得内泄漏几乎不存在；当密封条端平面被磨损后，可以沿轴向方向自动补偿，以保证动涡盘端面和静涡盘底面始终贴紧，而且压缩机工作时间越长，这些贴紧的相对运动面的配合越好。 冲压模具深冷箱，使被处理材料的晶格具有更加分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒。
压缩机使用注意事项：1.主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。2.配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时比较好选用较大的管径。3.支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水至用气设备中,压缩机空气出口管路比较好应有单向阀。4.几台压缩机串联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水排放。5.主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。6．压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。7．若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于比较大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。8．管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。 粉末冶金深冷箱，有效地减少了造成工具产生裂纹、崩刃的可能性。青海速冻柜压缩机深冷箱
冷镦件深冷箱，采用德国技术制造，性能优越。天津液氮箱压缩机深冷箱
适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按、《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合、、、、IEC、MIL标准。保养1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置，同时，空气中是不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起或内部锈蚀。整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。2、压缩的性能不宜受高温，环境温度低于30℃为宜。如果温度过高，压缩机的输出空气量就会减少。3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，特别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。 天津液氮箱压缩机深冷箱
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