压缩机使用注意事项:1.主管路配管时,管路须有1°~2°之倾斜度,以利管路中的冷凝水排出。2.配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%,故配管时比较好选用较大的管径。3.支线管路必须从主管路的顶端接出,避免管路中的凝结水至用气设备中,压缩机空气出口管路比较好应有单向阀。4.几台压缩机串联安装,须在主管路末端加装球阀或自动排水阀,以利冷凝水排放。5.主管路不要任意缩小,如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管,否则在接头处会有混流情况发生,导致大的压力损失,也影响管路的使用寿命。6.压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施,理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。7.若系统之空气用量很大且时间很短,瞬时用气量变化很大,宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于比较大瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数,减少控制元件动作次数,对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下,可选择容量为排气量20%的储气罐。8.管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。 模具深冷箱,使得模具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度,寿命成倍增加。速冻设备压缩机深冷箱深冷回火一体炉
低温箱1.产品简介深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。2.工业用途工业中,把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃~196℃的处理方式叫作深冷处理,它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力,进而提高以下宏观性能:提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1~2度。提高耐磨性:Cr12MoV钢耐磨性提高30%,20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提高89%。提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强度1135MPa提高到1355MPa。提高韧性:W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。提高红硬性:W18Cr4V在625℃的条件下硬度从洛氏硬度。提高尺寸稳定性:95Crl8不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。提高导电性:铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从286×l0-7Ω.m降低到×l0-7Ω.m。 深冷处理箱压缩机深冷箱过盈装配箱齿轮深冷箱,红硬性增加。
**温速冻箱应该按照步骤来开关机,这是操作**温速冻箱、防止**温速冻箱出现问题的关键点,**温速冻箱的开机步骤,是先开启其他各个阀门管路、以及水泵等等,再加载压缩机,而关机的时候,恰巧是相反的,而按照步骤来进行操作**温速冻箱,才能够让**温速冻箱系统正常稳定的运行。此外,操作**温速冻箱的时候,也就是开始使用**温速冻箱的时候,必须要先开阀门,才能够开机运行,否则,**温速冻箱可能会出现空载等问题,进而导致**温速冻箱损坏。比如,应该保证冷凝器的进水阀门保持开启的状态,只要是正常运行,冷凝器的阀门都必须要是开启的,否则将会无法保证**温速冻箱的正常运行。还要强调的是,在使用**温速冻箱的过程中,应该时刻的关注冷凝器、蒸发器的冷凝压力和蒸发压力,以及冷凝温度和蒸发温度。还有要说的是,热力膨胀阀也是非常重要的,但是,热力膨胀阀不需要什么特殊操作,只需要保证其蒸发器之后的感温装置正常工作即可,就能够正常控制开合大小。
制冷循环器常应用于对半导体制造装置发热部的冷却:单晶片洗净转载、印刷机、自动夹座安装装置、喷涂装置、离子镀装置、蚀刻装置、单晶片处理装置、切片机、包装机、显影剂的温度管理、露光装置、生磁部分的加热装置等。并且对激光装置发热部分的冷却:激光加工、熔接机的发热部分、激光标志装置、发生装置、二氧化碳激光加工机等起到很大作用。低温恒温循环器提供-40℃~105℃温度范围内的高、低恒温液体,以满足用高、低温做反应的恒温仪器的需要。低温恒温循环器特别适用与化学反应釜、发酵罐、旋转蒸发器、电子显微镜、阿贝折先仪、蒸发皿、生物制药反应器等实验设备配套使用。先进的内循环和外循环泵系统,内循环使仪器温度均匀恒定,外循环泵输出16升/分~18升/分在流量高、低温液体。8升~40升的工作槽容积内还可放入装有生化试剂或被测样品的各种容器,直接进行高低温试验或测试,实现一机多用低温恒温循环器主要特点●风冷式全封闭制冷压缩机,降温速度快。●微机智能控制,温度精确温度。●数显分辨率℃或℃,具有温度测量值偏差修正功能。●温度超温保护,自动切断电源并报警。●制冷系统过热、过流自动保护。 刃具深冷箱,可以使整个金属的强度增加,耐磨性增加,韧性增加,其他性能指标改善。
压缩机行业未来发展的九大趋势一、环保化和节能化。减轻环境压力,节约能源,环保化和节能化都将成为压缩机发展的主流趋势。从2011年以来,行业对压缩机能效等级的追求进入新层次,大家不再**满足于能效达标、合格,而是追求更高要求,有些企业的全系列产品甚至达到了一级能效。这不仅与国家的节能环保要求和对于能效的鼓励与扶持政策有关,也与陡然变差的压缩机市场形势关联极大。可以预见,节能环保将会是逐渐成熟的压缩机行业未来长久的发展方向。二、智能化和模块化发展。模块化设计技术是指,在对一定范围内的不同功能或相同功能的不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合可以构成不同的产品,以满足市场的不同需求的设计方法。其**终原则即是力求以少数模块组成尽可能多的产品,并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉,且模块结构应尽量简单、规范,模块间的联系尽可能简单。 航空深冷箱,因材质不同而效果不同。速冻设备压缩机深冷箱深冷回火一体炉
冷冲模深冷箱,采用该方法可以改变金属材料的内部结构,进而改善材料的力学和加工性能。速冻设备压缩机深冷箱深冷回火一体炉
深冷一般是-40°C到-196°C的温度范围,深冷处理一般以液氮制冷,低于-130°C的温度对工件进行**温处理的方法,有效提高工件的韧性。深冷处理的方法有两种,一种是工件直接放入液氮中,这种办法热冲击大,容易照成工件开裂;另一种是液氮的气化深冷处理,处理的温度可达到-196°C,处理效果好,**提高了工件的韧性,又不会对工件造成损坏。回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。大多数五金机械企业产品热处理工序外发,但可以把深冷处理作为一道保证品质的**工艺控制在自己手里。由于深冷处理之后必须进行回火以保证应力的消除和其他性能的调整,所以深冷设备必须匹配可靠性高、温均性好的回火设备,才能把深冷的效用发挥较好。速冻设备压缩机深冷箱深冷回火一体炉
上海高勒机械设备有限公司是一家环境检测设备、制冷设备、电气设备(除专项)、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工(以上限分支机构经营)、安装、维修、销售;仪器仪表销售;计算机软件开发及辅助设备销售;从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务;从事货物及技术的进出口业务。的公司,创建于2016-12-27。高勒拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念,不断优化的技术、产品为客户带来效益,目前年营业额达到50-100万元。高勒创始人宋金利,始终关注客户,以优化创新的科技,竭诚为客户提供比较好的服务。