高勒深冷箱复叠式深冷冷冻机与液氮降温的比较复叠式深冷机组在半合抗生产过程中的用途主要是降低和控制物料体系温度，保证在不同反应阶段整个体系温度有效维持在要求的范围之内，使合成过程满足工艺反应温度要求。工作时，由复叠式制冷机组制取低温冷媒，冷媒与反应溶液之间不直接接触，而通过间接换热来影响反应过程，这样可以避免冷媒对物料造成污染。某实际生产过程中制冷系统，该机组高、低温级分别为采R22、R23为制冷剂的螺杆型压缩机，机组的蒸发温度可达-80℃以下，输出-70％～-75℃深冷能力达4万大卡／小时以上。通过对规模为半合抗产量达1200吨／年实际生产过程的统计分析，深冷机组与液氮降温相比：，收率提高％，生产溶媒消耗降低％，产品含量提高％，在产品稳定性和其他杂质等指标方面也都好于液氮降温：，尽管复叠式深冷冷冻机及配套冷却水装置等一次性投资相对较大．折旧也是不容忽视的因素，但外购液氮的费用却是数倍于深冷机组降温方式．两者相比，液氮降温的费用是复叠式冷冻机降温的。通过以上对比分析表明．在实际生产过程中，复叠式冷冻机与传统液氮降温相比．从产品收率、溶媒消耗、工艺控制和产品质量以及投资、动力费用等方面都有明显优势。 冷冲模深冷炉，改善工件内应力分布，提高疲劳强度。上海超低温箱深冷炉
高勒深冷箱深冷处理主要是以液氮为制冷剂，在-196℃下对材料进行处理的一种方法，它是热处理工艺的延续[1-2]。早在一百多年前，瑞士的钟表制造商将钟表的关键零件埋到阿尔卑斯雪山中进行“深冷处理”，零件的耐磨性和可靠性都得到了提高。工具制造者把工具钢放到冷冻箱进行“深冷处理”，以提高其使用寿命，这是人类早期应用深冷处理技术的例子[3-5]。前苏联**早研究出深冷处理方法，它可以防止工具钢产生脆断现象，并使其寿命提高～2倍[6-7]。美国在20世纪50年始进行金属材料深冷处理的研究，并于1965年将深冷处理技术实用化[8-9]，在车刀、钻头、铣刀、丝锥和工具钢中进行深冷处理，提高了的耐磨性和使用寿命[10-11]。我国在20世纪80年始引入深冷处理技术，科研工作者们对深冷处理的工艺、机理都做了一定的研究。研究方向主要集中在工模具钢，高速钢及轴承钢等[12-14]，经深冷处理后的材料性能比一般冷处理后的材料的性能普遍得到改善。近几年，深冷处理技术的研究已从黑色金属逐步扩展到有色金属（铝合金、铜合金、镁合金等）以及复合材料等方面，并取得了一定进展。与传统的冷处理相比。 深冷回火炉深冷炉机针深冷炉，气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷，处理温度达-196℃，处理效果较好。。
深冷工艺的生产使用效果1、高速钢冷作模具深冷处理不同处理工艺对W6Cr5Mo4V2Co(M2)钢残留奥氏体的影响（体积百分数%）热处理工艺残留奥氏体AR1240℃淬火+560℃×1h×3次回火10-196℃深冷处理深冷处理过程中，大量的残留奥氏体转变为马氏体，特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度，析出弥散、尺寸*为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物，可以使马氏体晶格畸变减小，微观应力降低，而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动，从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出，均匀分布在马氏体基体上，减弱了晶界催化作用，而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度，又发挥了晶界强化作用，从而改善了高速钢的性能，使硬度、冲击韧性和耐磨性都提高。模具硬度高，其耐磨性也就好，如硬度由60HRC提高至62-63HRC，模具耐磨性增加30%―40%。
这种残余拉应力的存在降低了模具的实际承载能力，也就是降低了模具的疲劳寿命。残余应力的存在会使模具受外力作用时，尺寸容易发生变化。同时，模具加工过程产生的应力重新分布，往往使加工精度不易达到，严重时还会造成模具开裂。二、深冷处理与超深冷处理的机理材料在淬火过程中发生奥氏体向马氏体转变，由于马氏体的容积比较大，因而在材料内部造成很大的压应力，使得奥氏体向马氏体转变与越来越困难，直至转变进行不下去，剩余的奥氏体即称为残余奥氏体，这是在室温条件下发生的变化。如果转变的环境温度大幅下降，会导致马氏体的体积发生收缩，其对周边的压应力就会减小，这样残余奥氏体的转变又得以进行，深冷处理的机理就在于此。一般来讲，D2材料室温条件下淬火会残留20%的奥氏体，在-196℃超深冷时，其残余奥氏体量会下降到2-4%，在-80℃一般深冷处理时，仍会保留10%的残余奥氏体。齿轮深冷炉，大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。
油泵、油嘴深冷炉：
箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成，受力部件特别加固。特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣，确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。人性化的微机操作界面，方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围： -196～200℃
2、 温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5h
3、 控温精度：±2℃，温度平衡后0.5h
4、 降温速率：0.1～10℃/min
5、 升温速度：0.1～10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术，确保工件不与液氮直接接触，避免热冲击应力及裂纹风险
钢片深冷炉，冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。上海超低温箱深冷炉
高勒深冷箱Cr12MoV钢具有高的含碳量和含铬量，能形成大量碳化物和高合金度的马氏体，使钢具有高硬度，高耐磨性。同时，铬又使钢具有高的淬透性和回火稳定性，钼增加了钢的淬透性并且细化晶粒，钒既可以细化晶粒又可以增加材料的韧性，又能形成高硬度的VC，以进一步增加钢的耐磨性，所以Cr12MoV钢是制造冷作模具使用的材料.材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低，并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变，而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力，这种压应力可以**减轻缺点对工件局部性能的损害，从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化，并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒，伴随着基体组织的细微化，这种改变无法用传统的金属学，相变理论来解释，也不是以原子扩散形式来进行的，一般-150℃～－180℃下，原子已经失去了扩散能力，只能以物理学能量观点来解释，其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。 上海超低温箱深冷炉
上海高勒机械设备有限公司创建于2016-12-27，注册资金 200-300万元，办公设施齐全，办公环境优越，已***实行网络化办公，**提高了速度和效率。高勒是上海高勒机械设备有限公司的主营品牌，是专业的环境检测设备、制冷设备、电气设备（除专项）、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工（以上限分支机构经营）、安装、维修、销售；仪器仪表销售；计算机软件开发及辅助设备销售；从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；从事货物及技术的进出口业务。公司，拥有自己**的技术体系。公司以用心服务为**价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将环境检测设备、制冷设备、电气设备（除专项）、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工（以上限分支机构经营）、安装、维修、销售；仪器仪表销售；计算机软件开发及辅助设备销售；从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；从事货物及技术的进出口业务。等业务进行到底。高勒始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]。
