e)根据试样浸泡前和烘烤后的厚度及重量变化,通过计算公式即可得出隔膜陶瓷涂层的孔隙率。2.根据权利要求1所述的:一种电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法,其特征在于:所述隔膜陶瓷涂层孔隙率的计算公式为:5=100^1-P,其中,δ为涂层孔隙率,单位为%m2为试样浸泡前和烘烤后的质量称重平均值;、、h2为试样浸泡前和烘烤后的厚度测试平均值;R为打孔机冲出圆形试样的半径;P为涂覆在隔膜表面陶瓷涂层的真实密度。全文摘要本发明公开了一种电池隔膜涂覆氧化铝陶瓷涂层孔隙率的测试方法,其测试步骤为(a)在待测陶瓷涂层隔膜上,利用打孔机冲出试样;(b)对冲出的试样进行称重及厚度测试;(c)将试样放置在盛有王水的烧杯中浸泡24小时后取出,放入盛有NaOH的溶液中漂洗,再用蒸馏水洗净试样;(d)将试样放置在80℃的烘箱中进行烘烤,取出后再进行称重及厚度测试;(e)根据试样浸泡前和烘烤后的厚度及重量变化,通过计算公式即可即可方便、准确、有效的得出陶瓷涂层的孔隙率,其既简便易行、又适用可靠。铸件航空零件孔隙率检测设备。浙江安全孔隙率检测仪
客户也可以根据自身需要建立更符合自身产品的测试模式,对产品进行更精确的测试。11)断电后,测试系统恢复功能。比表面积及孔径分析时,真空脱气过程相当漫长,在进行测试时,突然停电,中断测试是一件非常痛苦而无奈的事情。不仅损失掉数据、还会耽误科研进程,这项功能在此时显得特别重要。12)可以进行PDF电子版打印及Excel数据导出,以及各种理论数据选择打印。还可以进行不同时间、相同样品、相同测试模式数据和分布曲线对照查看和打印功能。13)适用产品多:包括测量建材、石墨、电池材料、沸石、碳材料、分子筛、二氧化铝、土壤、有机化合物等粉体以及各种块材、片材、高分子纤维等。14)先进的设计理念:ZM系列仪器的设计特点,除了外观大气、精致以外,内部空间宽大,便于维修,更是任何一款基本配置的仪器可以升级成为更高配置的仪器。15)模块化设计,更有利仪器升级。8.总体尺寸::交流220v±10%,电流频率50赫兹,功率不大于200瓦ZM601多功能静态容量法真密度及孔隙度分析仪**重要是在全自动高精度气体密度计基础上以ASTM标准测定开孔和闭孔含量的仪器。全自动测量系统用于测定:-开室(开孔)含量§§-闭室。嘉定区进口孔隙率检测仪参考价格徕卡铝铸件航空零件孔隙率检测仪DM4M。
**名称:升降式孔隙调节型纤维过滤器的制作方法技术领域:本发明大体涉及一种升降式孔隙调节型纤维过滤器,其中,力均勻地分布到整个纤维过滤材料上,从而提高过滤性能。背景技术:通常,过滤器是过滤污染原水以产生排放清水的设备,其逐渐制造得更大以用于过滤宽阔河流的水、工业废水排水道等等。在这些过滤器中,具有**性的过滤器是一种孔隙调节型纤维(PCF)过滤器。该孔隙调节型纤维过滤器采用纤维纱线例如细丝纱线作为过滤材料,该纤维纱线被捆扎在一起并布置在水流路径上。这种过滤材料被称作纤维过滤材料。当使用这种纤维过滤材料时,由细丝纱线形成的孔可在物理控制下被容易地调节,从而使孔隙调节型纤维过滤器具有良好的过滤性能,且容易被清洗以保证长久的有效寿命。特别地,与其它的过滤器相比,孔隙调节型纤维过滤器被证明根据颗粒的尺寸在悬浮固体的去除效率等方面具有出色的表现。孔隙调节型纤维过滤器将纤维过滤材料扭转缠绕在多孔管上,从而形成细孔。这里,在该纤维过滤材料短的情况下,扭曲张力被均勻地传递到纤维上,使得纤维的上部、中部和下部的过滤层都致密地形成以获得好的过滤水质量。相反,在该纤维过滤材料长的情况下。
传动轴尺寸:轴管长度688mm;内径80mm,外径。(1)先用**和脱模剂对外径为80mm的金属芯轴进行表面处理,然后将传金属连接法兰固定在金属芯轴上,再将金属芯轴固定在缠绕机上;将环氧树脂加入胶槽中,将胶槽加热至25℃,此时,环氧树脂的黏度为350mpa·s,将碳纤维集束后从胶槽一端浸入环氧树脂中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外,控制碳纤维束的移动速度为36米/分钟,使碳纤维束完全浸润。(4)将4束浸胶后的碳纤维束缠绕在金属芯轴上,缠绕过程中,先控制缠绕角度为16°、纤维张力为40n;再控制缠绕角度为45°、纤维张力为60n进行缠绕;***控制缠绕角度为90°、纤维张力为60n进行缠绕,缠绕角度为90°时进行刮胶,除去表面多余树脂;(3)将传动轴置于真空烘箱中,真空度为~。启动磁力旋转,转速为20r/min。温度程序设置为80℃/30min;140℃/240min;150℃/30min。**终得到的传动轴轴管孔隙率为%~%,普通产品孔隙为%左右。实施例3原材料:torayt70012k碳纤维;华渔hy230环氧树脂;碳纤维复合材料传动轴铺层:[±16°]4/[±45°]6/[90°]2;传动轴尺寸:轴管长度508mm;内径80mm,外径。(1)先用**和脱模剂对外径为80mm的金属芯轴进行表面处理。汽车部件铸件发动机零件孔隙率检测设备。
压实阻抗下降斜率大,而–12面密度增加,涂层初始孔隙率降低,载荷增加时压实阻抗下降斜率也更小。图5不同压实密度极片的孔隙率-线载荷关系:实验数据点和拟合曲线曲线拟合可以得到各种极片的压实阻抗,压实阻抗γ和涂层面密度MC作图,分析两者之间的关系,如图6所示。压实阻抗γ与面密度具有线性关系:γ=μ*MC,本文–12一系列实验中,μ=·m/g。随着面密度增加,涂层压实越来越困难。对于不同的活性物质,压实工艺模型的面密度影响因子μ列入表3。图6压实阻抗-面密度的线性关系表3不同的活性物质压实阻抗的面密度影响因子μ极片压实工艺模型根据以上分析,综合考虑活性物质的种类、形貌和粒度分布,以及涂层的面密度等因素,锂离子电池极片压实工艺模型为:(5)其中,p=εC,min/εC,0表示极片**小孔隙率εC,min与初始孔隙率εC,0的比值,与颗粒的种类和形貌相关,对于球形颗粒,一般p=。γ=μ*MC表示极片压实阻抗,表征极片的压实难易程度,并与涂层的面密度MC相关,不同的活性物质压实阻抗的面密度影响因子μ数值见表3。在《锂电池极片辊压机原理及工艺》一文中。德国徕卡金属材料汽车零件航空零件孔隙率检测设备。长宁区安全孔隙率检测仪质量保证
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-样品吹扫方式:真空-仪器为全自动操作。-温度控制可选,用于保持样品池测量环境温度恒定。3)高精的控制阀使抽气和进气非常稳定,不会出现样品飞溅现象。特殊的气路处理,避免了样品管从脱气站到分析站转移过程中的二次污染。加热脱气和样品分析同位进行而不会对样品分析管路造成污染的先进**技术。4)真正的无人值守,仪器面板无任何手动按键,所有的操作程序均由计算机来控制。5)真密度和开孔/闭孔分析只要1分钟左右。可以选择USB连接或网口连接方式,网口连接可以实现远程控制仪器、远程诊断故障,可以通过路由器实现一台电脑多台设备操控,为客户节省资源,还可以利用无线网络技术,实现PC与设备无线连接,不仅抗干扰强,使用环境和条件适应能力更加突出。6)优化的真空泵启停管理系统,在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态,减小噪音,延长,真空泵寿命。7)自动恢复大气压功能,方便样品拆卸,并保证不会出现样品飞溅。8)自动高真空检测系统,确保测试均在高真空环境下进行,确保测试结果的准确性。9)自动应急处理系统,能够保证突然停电、石英管破碎等突发偶然情况下仪器自动恢复正常。10)强大的数据库,存储有多达几十种测试模式。浙江安全孔隙率检测仪
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