传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率*为40%。
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空气能热泵整体式烘干房？
空气能热泵果蔬烘干机，循环高温加热，通过蒸发器将烘房物料水分蒸发，智能排湿、降低耗能，机组切换模式多样，可降温干燥、循环加热干燥、可**冷干燥、加热循环抽湿干燥、加热排湿干燥、余热回收等。产品适合不同的物料干燥，用途***，节能环保。
上海中沃电子科技有限公司是一家专注于高温老化系列产品、老化测试系统、烘干固化系列产品、恒温恒湿系列产品、节能净化系列产品、新兴农业整场输出项目设计、生产、施工、服务解决方案的专业型企业，公司倡导“创新、共赢、诚信、责任”的经营理念，“以客户需求为导向，为客户创造更多价值”的企业文化。
苏州草药烘干房烘干房的操作步骤及注意事项？
红薯干烘干机之红薯干的制作流程分析1、选择合适的红薯。选择表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味，大小以100~150克的鲜薯为宜。2、清洗红薯。选好的红薯要用水将表面泥土清洗干净。清洗时，以冲洗为宜，切忌放在竹编的器具中用力揉搓，这样会损伤表面细皮，不利于蒸煮后剥皮。3、蒸煮剥皮红薯。蒸煮好、冷却的薯块进行剥皮，剥皮以剥净表皮为宜，切条。4、处理好的红薯一般都会有以下三种办法：（1）火炕：将切好的薄长条放在火炕架上，不能重叠，火炕架以竹编的为好。（2）日晒。将红薯放在竹编的架子或则托盘中，经过日晒或则风干，直至达到所要的干度。（3）空气能热泵烘干机烘干。将切条后的红薯放进去托盘中，每层红薯干不要堆砌太多，之后推进去烘干房中，在智能控制面板中设置好温度和湿度。根据广大客户的反馈，一般13个小时就可以烘干出红薯干，时间一到，机器自动关机，等待5分钟后再将红薯干推出，防止回潮。
烘干房选择参考因素：我们在选购烘干房的时候一般可选择从烘干产量、材质、热源、烘干性能、价格等方面进行考虑，通过综合多方面的因素进行考虑。1、烘干产量选择我们在购买烘干房的时候，首先就要确定好我们的烘干产量大小，只有确定了烘干产量大小，我们才能确定我们的一个大概选择范围，因为烘干房需要大量的人工来完成烘干前的工作，所以一般烘干房所烘干的物料是产量不太大，或者是对烘干外形有所要求的比如金丝皇菊、玫瑰花茶等；如果烘干产量比较大的且对烘干外形没有要求的，则建议可选择使用网带式的烘干设备，烘干产量更大，生产效率更高。目前国信烘干机厂家所生产的烘干房烘干产量从1烘干房烘干房多斤到2烘干房烘干房烘干房多斤，这个是常见的烘干房类型，国信厂家也可以根据不同客户的需求进行定制大小。家用小型烘干烤箱2、烤房材质选择因为我们是要在烘干房里进行烘干处理的，所以烘干房的保温工作很重要，这就要求我们所购买的烘干房所用材质要符合保温、耐用、耐腐蚀等特点。目前烘干房的材质常见有聚氨酯保温板、彩钢、烤漆、镀锌板、不锈钢等，烘干房的外壁都有一层厚厚的保温层，可对烘干房内的保温起到很好的保障作用。目前有部分厂家为了节约成本。 烘干房价格。上海中沃提供报价。
烘干房湿气重如何排湿？烘干房**高温除湿机【新闻导读】长期以来,对于食品、农副产品、木材以及药材、塑料等产品或物料在生产加工过程中，所采用的烘干方式主要是自然晒干法和烘干房烘干法；我们都知道，采用自然晒干的方法具有较大的局限性，在低温阴雨天气是根本无法进行的；因此，对于工厂企业来说，一般都是采用在烘干房中进行烘干的方法来对产品或物料进行烘干处理的！但烘干房在烘干、晾干过程中会产生很大的湿气，室内湿度比较高，如果不及时去湿，在这样高温高湿的环境中会对产品或物料产生憋闷作用，对产品的色泽，外观以及口感等各个方面产生不利的影响。而以往所采取的是通风排湿或排风扇排湿的方法，但在排湿的过程中，也使烘干房内的热量跟着排出去了，大量的热能白白浪费掉，**增加了烘干成本，这显然是不科学的！那么，烘干房湿气重如何排湿？具有***除湿能力的除湿机，无疑是烘干房去除湿气的比较好方法，还可实现对室内湿度的控制；不过，一般的烘干房内温度都要加到40℃，甚至是50℃以上；因此，这就需要使用正岛ZD-8240G及ZD系列烘干房**高温除湿机，才能正常的对烘干房进行除湿，可以**加快烘干时间，从而有效的提高了烘干房的利用率和烘干的质量！烘干房方案？上海中沃更专业。衣服烘干房厂房
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行业（设备）需求热泵烘干机组依然属于非标定制产品，需要根据不同的烘干产品、烘干环境等外部条件，对机组以及整体烘干房的设计提出个性化的定制解决方案，这更加考验相关企业的专业性;其次，在于当下的烘干机组并不是任由厂商单一的“卖设备”，而是“卖系统”。众所周知，烘干产品所涉及到的不仅*是设备，而是整个系统的配套，需要主机设备之外的其他部分有机进行结合。现有干燥方式和技术目前主要还面临以下的问题：（1）干燥工艺无针对性（干燥质量差）。对于某种特定的干燥物料，干燥工艺粗糙，未研究其干燥特性曲线，无专业干燥程序。（2）干燥设备不专业，节能效果差。（3）干燥设备用途单一。因此需要大力加强设备的**创新，引入工业物联网系统，正是个好时机。在这种行情下，热泵烘干对物联网系统提出了以下需求：1.物联网系统与热泵烘干设备连接，读取所有详细信息，包括电耗、温度、湿度、运行频率，运行时间，系统使用情况等数据;2.能及时收到设备报警信息，远程查看设备的报警情况，并短信、邮件及时反馈给运维人员或厂家；3.对比和统计分析机组的运行数据，使厂家完善机组设计和烘干工艺，达到节能减排，提高烘干质量；4.在PC端、移动端、APP。 油漆烘干房方案
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