布氏标准硬度块试验力施加时间是从施加试验力开始施加到标准硬度块上至该级试验力全部施加到标准硬度块上的时间,该时间应该6-8秒内,大允许误差为:±0.5s。试验力保持时间是从试验力全部施加在标准硬度块上开始至开始卸除试验力的时间, 布氏标准硬度块的试验力保持时间应该在13-15秒,允许误差为:±0。5s内,在测量黑色金属的布氏硬度时,试验力保持时间为15s,有色金属的布氏硬度试验力保持时间为30s,布氏硬度值小于35HBW的保持时间为60s。第四步:将压头安装在测杆孔中,贴紧支撑面,把压头紧固螺钉为拧紧,将试件放在试台上。吉林硬度标准硬度块厂家
不同的表面光洁度在洛氏标准硬度块测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。泰安橡胶标准硬度块厂家维氏硬度检测方法因其只有一个统一的标尺所以更加适合于检测同一金属材料经过各种处理后硬度值的变化。
里氏标准硬度块应防止在稳固的水平工作台上,将冲击装置垂直于标准硬度块上,在五个不同位置,各测定一点,计算出里氏硬度算术平均值。计算结果应准确到1HLD,两个冲击点压痕中心距离不得小于4mm,压痕中心至里氏块边缘的距离应不小于8 mm。G型里氏块的布氏硬度值,布氏硬度标尺采用HB5/750/15。里氏块的维氏硬度值应在硬度计量工作基准上进行检定。维氏硬度标尺采用HV100 (790HLD土40HLD),HV30 (630HLD士40HLD).HV30 (530HLD+ 40HLD);布氏硬度标尺采用HB5/750/15。里氏标准硬度块严禁碰撞和擦伤,里氏标准硬度块的检定周期一般不超过两年。一个周期后复检合格的里氏标准硬度块检定有效期不超过4年。若 里氏标准硬度块在使用保管时有不符合规定的情况,应立即停用,及时复检或更新。 里氏标准硬度块的硬度值可在工作面的边缘上或标准硬度块的侧面上。
校准用洛氏标准硬度块可以检定硬度计工作时的误差是否在规定的范围内.具有追溯性,标准硬度块均采用好质材料制成,可保证硬度值的可靠性和稳定性.我厂生产的 标准硬度块准确度高,性能稳定,实用,持久耐用,且在各领域赢得了好的口碑. 洛氏标准硬度块是对金属洛氏硬度计进行示值检定的 器具, 洛氏标准硬度块不得有磁性, 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。 洛氏标准硬度块应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志、编号和标记应刻在 洛氏标准硬度块的侧面。 洛氏标准硬度块应附硬度范围和硬度范围的标记。使用过的 洛氏标准硬度块,不允许磨制后再重新检定。检定前, 应将 表面洛氏标准硬度块用汽油或酒精擦洗干净,恒温2小时后方可检定。
锤击式布氏标准硬度块是用锤击布氏硬度计依靠锤击方式向钢球施加试验力,钢球在锤击力的作用下瞬间压入试样,在试样上留下压痕,测出压痕直径,查表,即可得到布氏硬度值。锤击式布氏标准硬度块的范围分为:锤击布氏条177-217HBW5/750、150-650HBW5/750、50-650HBW10/3000 锤击布氏条不得有磁性, 其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、砂眼等。 锤击布氏条应有制造商标志、编号、硬度标尺标记。标志、编号和标记应刻在 锤击布氏条上。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。重庆口碑好的标准硬度块选取
标志、编号和标记应刻在 锤击布氏条上。吉林硬度标准硬度块厂家
标准硬度块的原理是将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)按图所示,分两个步骤压入试样表面,保持规定时间后,卸除主试验力F1,测量在初试验力F0作用下的残余压痕深度h根据h值及与标尺有关的常数N和s,用公式(1)计算洛氏硬度值:洛氏硬度HR ………………(1)对于采用金刚石压头的标尺A、C、D,N=100,s=0.002;对于采用球压头的标尺B、E、F、G、H、K,N=130,s=0.002;对于表面洛氏硬度的标尺N、T,N=100,s=0.001。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。吉林硬度标准硬度块厂家