箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成，受力部件特别加固。特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣，确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。人性化的微机操作界面，方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围： -196～200℃
2、 温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5h
3、 控温精度：±2℃，温度平衡后0.5h
4、 降温速率：0.1～10℃/min
5、 升温速度：0.1～10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制 五金深冷箱，使金属基体更加稳定。天津压缩机深冷箱速冻设备
设备特点
**度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；
工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长；
高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失小；
表面喷塑处理 – 保证设备的持久防腐功能和外观寿命；
**度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性；
多种可选功能（测试孔、记录仪、净水系统等）保证了用户多种功能和测试的需要；
大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果；
环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求；
*可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功能
*温度控制
可实现温度定值控制和程序控制；
全程数据记录仪（可选功能）可以实现试验过程的全程记录和追溯；
每台电机均配置过流（过热）保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性；
USB接口、以太网通讯功能，使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要；
采用国际流行的制冷控制模式，可以自动调节压缩机制冷功率，较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%；
制冷及电控关键配件均采用国际**品牌产品，使设备的整体质量得到了提升和保证； 云南压缩机深冷箱速冻设备油嘴深冷箱，填补内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大。
超低温箱工作原理是：低温低压的气体→进到压缩机（活塞式全封闭或旋转式半封闭压缩机）→经过压缩机后变成高温高压的气体→再经过冷凝器（放出热量等于气体变为液体）→Z后变成中高温的液体→再经过干燥过滤器（主要怕毛细管堵塞）→经过节流工具（如毛细管、电磁阀、膨胀阀）→变成低温低压的液体→经过蒸发器→变为低温低压的气体再循环回到压缩机以此循环达到降温效果，工作原理也是同上一样的只是多加一个扳式热交换器把两个制冷系统叠加起来达到**温制冷效果。特点： 1、该试验设备性能优异，外观美观，可靠性好，是实验室环境试验设备的理想选择。 2、箱体内胆采用不锈钢板制成，外壳采用进口钢板喷塑。箱内密封条采用耐高低温的进口硅橡胶制成，密封保温性能优良。 3、独特的BTC平衡调温方式，稳定平衡的加热能力，调节理想温度环境，进行高精度高稳定的温度控制。 4、具有随温度的设定数值自动选择运转制冷回路的功能，操作简单。5、加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝，高温完全**系统，不影响低温试验。 10、制冷方式为机械制冷，冷凝方式为强制风冷，加温、降温系统完全**，干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用原装件。
淬火用深冷设备,淬火是将金属工件加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。在金属工件热处理中，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。为了达到更好的效果，通常淬火后立即对工件进行深冷处理二、金属工件淬火深冷处理的目的：1、提高硬度，高速钢、模具钢洛氏硬度提高1~2度2、提高耐磨性Cr12MoV钢耐磨性提高30%，20Ni3Mo钢渗碳钢耐磨性提高89%3、提高抗弯度440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa4、提高韧性W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。s5、提高红硬性W18Cr4V在625℃的条件下洛氏硬度从。6、提高尺寸稳定性95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。7、提高导电性铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从×10-7Ω.m降低到×10-7Ω.m。冷冲模深冷箱，采用该方法可以改变金属材料的内部结构，进而改善材料的力学和加工性能。
深冷处理，就是将金属工件放在一个四壁衬有保温材料的容器即冷冻槽内，通过液氮制冷可把槽内金属工件淬火的温度降至-120度以下，降低残余奥氏体，提高耐磨性和寿命。一、产品概述金属工件淬火**深冷处理设备专业生产厂家，以液氮为冷源，采用先进的液氮分散技术、双向控温技术和、加热技术保证了处理工件的不同降温、升温速率及恒温要求，为深冷处理工艺的严格实施及工件低温时效等提供了有力保障。液氮传输管路采用超级真空绝热，降低液氮损耗降。经过多年的研制经验积累，特别是在制造业的实际应用，证明了液氮深冷箱具有应用范围广、操作简便、经久耐用等特点。二、金属工件淬火深冷处理的目的：1、金属工件经过处理后，降低残余奥氏体量，一般金属工件残余奥氏体量控制在5-10％以下，金属工件在使用中具有良好的性能。2、深冷处理后提高马氏体含量，从而提高金属工件硬度，增加金属工件的耐磨性,提高金属工件抗能力。3、深冷处理还可以析出细小碳化物，细化组织结构，稳定组织和尺寸，发挥材料的*佳使用性能，提高金属工件的使用寿命。铝合金深冷箱，可细化马氏体孪晶，附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。河北压缩机深冷箱深冷回火一体炉
机械零件深冷箱，在工件淬火两个小时内处理效果比较好。天津压缩机深冷箱速冻设备
滚动转子式压缩机优点这类压缩机如今在家用电冰箱和空调器中应用也很普遍，它的优点为：(1)结构简单，体积小，重量轻，同活塞式压缩机比较，体积可减小40％～50％，重量也可减轻40％～50％；(2)零部件少，特别是易损件少，同时相对运动部件之间的摩擦损失少，因而可靠性较高；(3)*滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，转速可以较高，并且振动小，运转平稳；(4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，所以其效率高。但其加工及装配精度要求高。由于没有气阀，可以用于输送污浊和带液滴、含粉尘的工艺用气体；缺点回转式压缩机的主要缺点是滑片与气缸壁面之间的泄漏、摩擦和磨损较大，限制了它的工作寿命及效率的提高；并且这种压缩机加工精度要求较高。如果采用双层滑片，运行时两块滑片的端部都与气缸内壁保持接触，形成两道密封线，并在两道密封线之间形成油封，**降低了滑片端部的泄漏损失，减少摩擦力及摩擦损失，使机器的工作寿命及效率均有所提高。 天津压缩机深冷箱速冻设备
上海高勒机械设备有限公司坐落在南奉公路3511号，是一家专业的环境检测设备、制冷设备、电气设备（除专项）、电子设备及配件、普通机械设备及配件加工（以上限分支机构经营）、安装、维修、销售；仪器仪表销售；计算机软件开发及辅助设备销售；从事环境检测设备科技、制冷设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务；从事货物及技术的进出口业务。公司。唯才是举，唯能是用：拥有优秀人才5人以下和，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司以诚信为本，业务领域涵盖[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了优良的[ "深冷箱", "低温冷冻箱", "速冻机", "试验箱" ]形象，赢得了社会各界的信任和认可。
