山西催化剂浓度分析

浓度分析----烧碱（NaOH）浓度；在烧碱行业中，盐水电解槽工艺中，电解出来的烧碱一般为32%，市场上现有烧碱NaOH典型浓度为48%（48.1-50wt%）之间，温度40-50度。要在串联蒸发器中进行浓缩。如果与NaOH相比，溶液含有NaCl（隔膜法），在蒸发过程中，烧碱中的多余的盐以晶体形式沉积。这样NaOH浓度升到45wt%到50wt%之间。在蒸发器之后，我司浓度分析仪可在任何时候持续确定烧碱的浓度。同时该分析仪可监测之后的烧碱稀释为用户**的产品浓度的过程。NaOH浓度持续浓缩监测 蒸发过程中降低能源成本

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    氨氮在线分析仪工作原理：氨氮的比色法一般分纳氏试剂比色法（GB7479-87）和水杨酸比色法（国标GB7148-81及国际ISO7150/1-1948）。将被分析的样品和逐出剂在蒸馏器中混合，将样品中的NH4+离子转化成氨气（NH3）。从被分析样品中释放的氨气转移到测量池中，重新溶解在指示剂中，这将引起指示剂颜色改变，然后用滴定剂进行滴定指示剂，即可获得NH3-N的浓度。纳氏试剂比色法的原理：在碱性条件下，水中离子态铵转换为游离氨，然后加入一定量的纳氏试剂，游离态氨与纳氏试剂反应生成黄色络合物，分析仪器在420nm波长处测定反应液吸光度A，由A值查询标准工作曲线，计算氨氮含量。水杨酸比色法的原理：在硝普钠盐的存在下，样品中游离氨、铵离子与水杨酸盐以及次氯酸根离子反应生成蓝色化合物，在约670nm处测定吸光度A，由A查询标准工作曲线，计算出氨氮的含量。水杨酸比色法具有灵敏、稳定等优点。加入酒石酸钾掩蔽可除去阳离子（特别是钙、镁离子）的干扰。氨氮在线分析仪仪器特点：1.独特的设计，触摸屏操作及显示，具有图形化用户界面和丰富的教学程序，操作简单易学使本产品较之同类产品具有更低故障率、更低维护量、更低的试剂消耗量以及更高的性价比。北京COD在线分析仪表厂家驰光机电锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。

   进氨肟化工序前监测双氧水浓度（0~35wt%），优化反应釜进料混合配比，萃取塔工作液界面分离监测，节约双氧水消耗量（超过12%的节约），吸附塔双氧水浓度（0‐1000ppm），安全生产（当双氧水浓度小于 1000ppm 时才可以进甲醇对吸附塔内树脂再生，否则当甲醇含有杂质时会导致双氧水分解出现危险），循环水或污水中的过氧化物的浓度监测‐‐‐减少化学处理剂的使用双氧水浊度的检测，双氧水生产过浊度程中对浊度有一定的要求，因此对需要实时监控.双氧水工作液配置色度的检测。

水中油分析仪---成品油换热器泄露在中石化金陵分公司常减压装置后精制，成品油换热器，因换热器有可能泄露，造成油品泄露到循环水里，造成安全或环保压力，需要对泄露量进行实时监测，一般量程0-100ppm。因是成品油换热器，即是汽油，柴油，煤油，石脑油等，这些油品只含有小量的芳烃，特别是柴油几乎不含芳烃，因而用紫外荧光的原理测量油泄露量显然是不合适的。我司产品采用近红外散射原理，测量全油，目前在中石化金陵分公司已使用数十台。2.循环水水中油分析仪在中石化扬子石化炼油厂治理项目中，冷冻机组的循环水因和空调机组接触，循环水中不能含油，这在天津石化就因为循环水油含量过高造成失火，而造成了巨大的经济损失和社会影响。所以要对循环水中的油量进行监测，一般范围在0-200ppm。炼油厂中的油比较复杂，有烯烃，烷烃，芳烃等种类，需要对各种种类的油进行综合监测，无法采用紫外荧光原理，经过论证比较，采用了我司近红外散射原理的水中油分析仪。 驰光机电科技有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

不得将该相排入污水中。通过对初级产物相进行快速可靠检测，迅速关闭阀门，可有效防止此相排入污水。由于在相分离中会有不同的颜色，或可能形成由于污染效应而影响光学测量结果的混合层，在此不采用光学测量方法。应用示例：生物柴油/甘油，生物柴油生产过程中会产生作为副产品的甘油。生物柴油和甘油的混合物在大型沉降槽中传输并进行若干小时的分离。LiquiSonic®传感器通常安装于沉降槽的出口处。通过相变检测，阀门被并输送生物柴油和甘油以进行处理。山东驰光机电科技有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。内蒙古在线氯化钙浓度分析仪表

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  特制的钨灯产生一束平行光，以恒定的光强穿过介质，由于可溶性或非溶性物质的吸收或者散射，导致光强发生衰减，衰减后的光被光电二极管探测到，产生光电流，输送到控制器上，进行信号处理。SDCGA56-N (近红外吸收 /浓度)SDCG56-N 用波长为 730 – 970 nm 的光来测量介质的浓度，因此不会受颜色及颜色变化的影响。选用不同的光程长度，它的测量范围可从 g/l 到 ppm 水平。

   聚合：苯乙烯‐聚苯乙烯，氯乙烯‐聚氯乙烯，乙烯乙酸脂‐聚乙烯乙酸酯‐50%分散体，丙烯酸丁脂‐聚丙烯酸丁酯‐50%分散体，丁二烯‐聚丁二烯‐20%液体相位检测,分离：油/水，柴油/甘油，有机硅树脂相，废水中脂肪相，环氧树脂相，聚醚相，气液相，CPL与H2SO4铵，液体分层。油品：测量固体脂肪含量SFC，在线监测干式分馏和晶体形成。化工油漆：TiO2(0‐600g/l)果汁、糖浆、饮料、麦芽汁：麦汁（0‐20°P）,调料浓度，过滤槽浓度。油品和物料输运切换：测量固体脂肪含量SFC，在线监测干式分馏和晶体形成，各类浆液，乳液，悬浊液浓度。

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