ADL 311S-A喷雾干燥仪(YAMATO)相关参数02
排气连接口径:Φ50mm
安全功能:入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关、喷嘴连接异常(与GAS410连接时)
外形尺寸(宽×深×高mm):W580×D420×H1150mm
重量:约80kg
电源(50/60Hz)额定电流:AC200V 16A(AC220V 17A,AC240V 18A,需要更换接线端子)
附属品:送液软管(硅胶带止动块)2根、排气软管(带1个软管扎带)1根、出口温度传感器、保险丝(250V 2A)、去静电线、进气软管5m(带2个软管扎带)、GF300喷雾组件
架台:ODL21C
安全保护罩:COV20C
其它:干燥空气流量计、温度记录仪、有机溶剂回收装置(GAS410)
可生成一般实验装置很难实现的40~100μm细粒的喷雾干燥装置。浙江水溶性溶剂喷雾干燥机上门维修

主要的三种干燥法
1. 压力喷雾干燥法
利用高压泵,用大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
2. 离心喷雾干燥法
利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形。
液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
3. 气流式喷雾干燥法
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。
干燥后的成品从旋风分离器排出,小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器获得回收利用。

ADL 311:水溶性溶剂**
ADL 311S:水溶性&有机溶剂共用
(使用有机溶剂时,需连接GA S410有机溶剂回收装置)
● 对微粒子样品实施瞬间加热,样品粉体本身并没有受到高温影响,热稳定性较差的样品也能够放心的得到微粉末
● 喷雾后的微粉末,水分含量低、不会氧化、无污染。
● 由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状,少了历来制粉末所伴随的过滤、分离、粉碎等前处理和后处理操作,并能避免在这些操作过程中产生的污染。
●ADL311S通过连接有机溶剂回收装置GAS410,可以对含有有机溶剂的样品进行专业化安全处理
喷雾干燥原理
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
另外,液体的雾化,是将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件,目前,常用的有3种。
(1) 气流式雾化器
采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≧300m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
(2) 压力式雾化器
用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
(3) 旋转式雾化器
料液在高速转盘(圆周速度90-160m/s)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。 对水和有机溶剂的比例没有限制,任何比例的溶剂都可对应。

DL410能够获得在实验室喷雾干燥器装置上被认为非常难以获得的40~100um的微粒子。
作为本装置的用途:可以被使用在生产的预备实验、高价值样本实验、胶囊化的喷雾干燥法应用研究以及一般研究室里传统干燥方法的代用方法。
● 大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。
● 喷嘴头能通过自动机构定时进行脉冲清洗处理。
● 热风入口温度设定范围广,能提高处理能力和实验的高效率化。
● 干燥室的大型化使设备能提供足够干燥微细粒子的时间,因此,能够取得如陶瓷等成形粉体以及医药食品等领域中生产装置制作的产品相近似的40~100um粒子。
物料与热空气进行热交换,使溶剂迅速蒸发掉,留下物料中的溶质;湖南水溶性溶剂喷雾干燥机代理商固态成分0.5g程度的微小样品也可喷雾干燥,1um的微小粉末也可收集。浙江水溶性溶剂喷雾干燥机上门维修
● 可以对微粒子状的试料进行瞬间加热,对于**燥的微粉末试料不会施加太多的热,所以,即使是对热不稳定的试料也能够放心地得到微粉末。
● 调制成的微粉末,水分含量低,不会氧化,没有受污染的情况。
● 由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状,少了历来干燥所伴随的过滤、分离、粉碎等前后处理,同时也避免了一系列操作引起的污染,可放心使用。
● 通过与溶剂回收装置GAS410的配套使用,组合成了应对有机溶剂的喷雾干燥器。
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生产型喷雾干燥机操作流程 3.4.3.机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。3.4.4.为增加雾化器使用寿命比较好将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。3.4.5.使用完毕后,应喷水清洗。3.4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时...