GWS410有机溶剂清洗装置(yamato)规格参数
型号:GWS410
方式:喷雾循环
循环液体:水
循环泵:小型磁力循环泵
MAX流量:15L / min
MAX扬程:8m
有害气体清洗方式:鲍尔环填填充 + 水喷雾清洗
储水槽容量:35L
安全装置 :漏电保护断路器
电源:AC200V 0.35A
外形尺寸 (WxDxH)*:800×500×1230 mm
重量:约80kg
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造粒功能可以实施制备微囊和喷雾包衣以及增加快溶性。重庆流动床造粒装置喷雾干燥仪销售电话

ADL 311:水溶性溶剂**
ADL 311S:水溶性&有机溶剂共用
(使用有机溶剂时,需连接GA S410有机溶剂回收装置)
● 对微粒子样品实施瞬间加热,样品粉体本身并没有受到高温影响,热稳定性较差的样品也能够放心的得到微粉末
● 喷雾后的微粉末,水分含量低、不会氧化、无污染。
● 由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状,少了历来制粉末所伴随的过滤、分离、粉碎等前处理和后处理操作,并能避免在这些操作过程中产生的污染。
●ADL311S通过连接有机溶剂回收装置GAS410,可以对含有有机溶剂的样品进行专业化安全处理
上海浓缩喷雾干燥仪报价喷雾后的微粉末水分含量低、不会氧化、无污染。

GAS410有机溶剂回收装置(YAMATO)规格及技术参数
①溶剂回收方式:凝缩器+冷冻机
②性能:
循环气体:氮气(通过与ADL311S-A、GB210-A、DL410连接密闭循环)
循环风量:0.12~0.65m3/min
③构成:
空压机(喷雾用):直线往复式空压机
循环鼓风机:罗茨鼓风机
溶剂回收容器:2L烧瓶
冷冻机:风冷全密闭式,400WR404A
溶剂回收结构:凝缩器冷却结构
过滤器:滤筒型过滤器
操作面板:冷凝器温度显示监视器;过滤器差压计(过滤器筛眼堵塞监视);氧浓度显示监视器;鼓风机风量调整旋钮
氧气传感器:燃料电池传感器
泵:氧气传感器循环用
④安全装置:氧浓度计、可燃性气体警报器、过电流漏电保护开关、N2强制导入(拔喷嘴时)
⑤规格:
外形尺寸:W710×D950×H1450mm
重量:约130kg
电源(50/60Hz)额定电流:AC200~240V5A
必要N2量:0.2MPa设定时,30L/h
⑥附属品:连接相关部品一套、2L烧瓶
● 可以对微粒子状的试料进行瞬间加热,对于**燥的微粉末试料不会施加太多的热,所以,即使是对热不稳定的试料也能够放心地得到微粉末。
● 调制成的微粉末,水分含量低,不会氧化,没有受污染的情况。
● 由于是从溶剂、悬浊液的试料直接干燥成微粉末状,少了历来干燥所伴随的过滤、分离、粉碎等前后处理,同时也避免了一系列操作引起的污染,可放心使用。
● 通过与溶剂回收装置GAS410的配套使用,组合成了应对有机溶剂的喷雾干燥器。

GB210-A喷雾干燥器(YAMATO)参数01
性能:
温度调节器设定范围:40~220°C(入口温度)、0~60°C(出口温度)
温度调节精度:入口温度±1°C
干燥空气量调节范围:0~0.7m3/min
喷雾空气压力调节范围:0~0.6MPa
送液泵流量范围:0~26ml/min
构成:
喷嘴洗净功能:从喷嘴前端喷出,手动脉冲喷气清洗
外部输出:入口温度、出口温度输出(4~20mA)
自动升降机:玻璃组件通过升降机自动升降
温度调节器:PID数码温度调节器
触摸屏:鼓风机、加热器、送液泵、脉冲喷气用开关、报警显示
控制切换开关:入口温度、出口温度控制切换(出口温度控制有条件)
温度传感器:K型热电偶
加热器:2.0KW(at200V)~2.88KW(at240V)
送液泵:导管型送液泵
喷雾用气泵:使用喷雾用空压机(另售),但连接溶剂回收装置GAS410(另售)时使用GAS410内置空压机
服务插座:搅拌器用:AC220V,2A
吸气鼓风机:管式鼓风机,无刷DC马达
过滤器:吸气过滤器、排气过滤器
溶剂回收:使用溶剂回收装置GAS410(另售)
喷雾喷嘴冷却结构:连接:接头 X 2,外径Φ10.5mm
喷雾用空气连接:接头外径,Φ7mm
喷雾用空气压力:0.3MPa
排气连接口径:Φ50mm
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GAS410 有机溶剂回收装置(YAMATO)
产品描述:
通过与喷雾干燥器连接,形成高安全性的氮气密闭循环方式。
在喷雾干燥器ADL311S、GB210-A、DL410使用有机溶剂时,为了不向外部排放而配套使用的有机溶剂回收装置。
产品特点:
● 通过氮气密闭循环方式以及利用冷冻机和凝缩器对溶剂回收的方式并用,可实现对可燃性和有毒溶剂的处理。
● 可对易氧化物质进行干燥。
● 由于可进行低温干燥,对易发生热变形的物质也可干燥。
● 在严密的安全对策下喷雾干燥,对制品以及溶剂进行回收。
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生产型喷雾干燥机操作流程 3.4.3.机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。3.4.4.为增加雾化器使用寿命比较好将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。3.4.5.使用完毕后,应喷水清洗。3.4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时...