GA32喷雾干燥器(可用作流动层造粒)简介(YAMATO)
●水分蒸发量:MAX 1300mL/h
●温度调节范围:40~200℃
●样品送液流量:28L/min流量可变
●喷嘴选择:液体用/气体用
本装置既是一种可以通过喷雾干燥方式,能在研究室十分方便的进行实验的小型喷雾干燥机,又是一种在把实验室的研究成果转化成工业生产装置前的中间阶段,获得各种设计资料及数具的中规模预备实验装置,应用领域十分普遍。
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关于喷雾干燥装置的说明之产业集群决定机器的耐久性(yamato)
国产喷雾干燥的配件绝大部分都是国内制造的,出于对经济方面的考虑,很多部件均能选便宜的就选便宜的,这就造成了部件出问题几率很大,一旦某个零件出现问题,机器就无法正常使用,导致故障率比较高,广东省起初一台YAMATO喷雾干燥,为广东美晨集团(黑妹牙膏)1993年购入,已经使用了20多年,期间除了喷头长时间使用磨损外其他部品为更换过,也未出现过问题。
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喷雾干燥原理
喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
另外,液体的雾化,是将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件,目前,常用的有3种。
(1) 气流式雾化器
采用压缩空气或蒸汽以很高的速度(≧300m/s)从喷嘴喷出,靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力,使料液分裂为雾滴。
(2) 压力式雾化器
用高压泵使液体获得高压,高压液体通过喷嘴时,将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。
(3) 旋转式雾化器
料液在高速转盘(圆周速度90-160m/s)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。
GAS410用途及原理
用途:
在喷雾干燥器ADL311S使用有机溶剂作业时,为控制有害废气排出和提高安全性上配套使用。
原理:
从喷雾干燥器排出的高温蒸汽被导入到GAS410,经过其内部冷却装置,将蒸汽冷却成液体,液体进入回收瓶,达到回收溶剂的目的。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 可广泛应用于从试验室到一般研究室的喷雾干燥作业。

DL410喷雾干燥器(YAMATO)
可生成一般实验装置很难实现的40~100um细粒的喷雾干燥装置
●采用高效率的双流体喷嘴喷雾方式和大型干腔室,相比以前产品,样品的附着量减少,回收率更高。
●喷嘴头能通过自动机构定时进行脉冲清洗处理。
●大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。
●干燥室的大型化使设备能提供足够干燥微细粒子的时间,因此,能够取得如陶瓷等成形粉体以及医药食品等领域中生产装置制作的产品相近似的40~100um粒子。 溶液的喷雾干燥,溶液中溶质的提取。江苏双流体喷嘴喷雾干燥仪代理商
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yamatuo 关于喷雾干燥装置的说明之回收率(1)
重要参数:回收率,回收率是衡量喷雾干燥装置性能的一个重要指标,也是实验过程当中进口厂商都在加大研发力度力保的一个数据。针对提高样品的回收率,YAMATO机器做了如下准备:
1、小角度窄扇面喷雾配备大型玻璃干燥室,为雾滴充分干燥提供更充分的时间,防止样品粘在干燥室上。
2、高效率旋风分离器,YAMATO从1978年研发出喷雾干燥产品开始一直着力与改进旋风分离器的回收效率,目前配备两套一套标准,一套高效率旋风分离器,适合于回收较微细粒子场合以及需要提高回收率场合。
3、静电除去装置,防止样品附着在旋风分离器上无法回收。
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生产型喷雾干燥机操作流程 3.4.3.机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。3.4.4.为增加雾化器使用寿命比较好将喷头交替使用,连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。使用中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套,即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,然后将小手柄放平,若竖直的话,油杯一直处于加油状态,油杯的油很快加完,由于加油太多还将污染产品。3.4.5.使用完毕后,应喷水清洗。3.4.6.在拆装时,应注意不能把主轴弄弯,装喷雾盘时...