7.维氏硬度计常见故障及处理方法 一、超出量程被测信号的大值超出本量程范围; 1、按退出键返回; 2、进入菜单进行设置,增大量程范围,按退出键返回; 3、重新测量。 二、粗糙度仪无测量数据操作错误形成测量失败; 1、按退出键返回; 2、查看测量前准备是不是正确; 3、开机,从新测量。 三、A/D 芯片错误硬件电路故障; 1:关机后再开机; 2:按复位键; 8. 维氏硬度计主要特点1、高精度电感传感器。2、段码液晶显示器,具有背光功能。3、人机对话,界面直观、操作极其简单4、采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低。在均匀的接触压力下,使杆的谐振频率随试样的硬度高低而改变。泰安显微维氏硬度计厂商
25.选择表面粗糙度参数规则 1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。 2.对于极光滑和极粗糙表面,宜采用Rz作为评定参数。Rz值通常用非接触式的光切显微镜测量。但Rz不如Ra对表面微观几何形状特征反映的。 3.对不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面,应采用Ry作为评定参数。Ry概念简单、测量简便,但Ry不如Ra或Rz反映。因此对于狭小表面,Ry具有实际意义。另外可按实际情况,Ry与Ra或Rz联用,综合控制表面粗糙度。 4.对密封性要求高的表面,可使用间距特性参数Sm和S. 5.对耐磨性要求高的表面可规定tp。烟台高值维氏硬度计品牌压痕接触面积愈大,超声维氏硬度计的示值愈低。
10.对于粗糙度仪的常用测量方法你到底知道多少呢?粗糙度仪它是由外研发生产后再引进内的。传统的粗糙度仪是采用针描法的工作原理,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,因为被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测外表面滑行时,将发生上下移动,此运动再经由传感器,记录器生成检测结果的。粗糙度仪共有4种测量办法,比较法、针描法、干涉法、光切法。 11.以下将为大介绍: 一、比较法:比较法是车间常常用的一种办法。将被测外表面对照粗糙度样板,借助于放大镜、比较显微镜比较或用肉眼判别;也可用手触摸,指甲划动的感受来判别被加工外表面的粗糙度。此测量办法通常用于粗糙度参数较大的近似评定。
维氏硬度计的参数如何选择先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。在安装传感器时,应注意连接要可靠。
30.旧标的公差等级与表面粗糙度对应的表的内容和形式都比较复杂,对同一公差等级同一尺寸分段同一基本尺寸,孔与轴的表面粗糙度值不相同,不同配合种类数值也不相同,这是由于旧的公差与配合标准(GB159—59)的公差数值与上述因素有关。现行的新标公差与配合(GB1800—79)对同一公差等级同一尺寸分段内各基本尺寸的标准公差值是相同的,这样就使公差等级与表面粗糙度的对应表大为简化,也更为科学合理。在设计工作中,表面粗糙度的选择归根到底还是必须从实际出发,衡量零件的表面功能和工艺经济性,才能作出合理的选择。表中给出的公差等级与表面粗糙度值可供设计时参考。33.本仪器采用的是锂离子充电电池,无记忆效应,可以随时充电,充电时仪器可照常工作。浙江高值维氏硬度计供应厂家
超声维氏硬度计测量硬度时,粗糙度的影响较用台式维氏硬度计就更大了。泰安显微维氏硬度计厂商
38.表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,合肥粗糙度仪,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙度大的零件表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度 .请问表面粗糙度与公差的问题? 答:表面粗糙度和尺寸公差都是根据零件的需求而标定的,二者之间既有,又没有决对的关系,一般来讲,尺寸公差精密的,表面粗糙度要求也高。泰安显微维氏硬度计厂商
莱州市锦诺硬度块制造有限公司是一家莱州市锦诺硬度块制造有限公司位于渤海畔美丽的海滨城市——山东省莱州市。主营制造、销售:标准硬度块、实验仪器、机械零部件;热处理加工;货物进出口(国家限制或禁止经营的除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于硬度块,布氏洛氏里氏硬度计,金相仪器,读数显微镜,是仪器仪表的主力军。锦诺硬度块致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。锦诺硬度块创始人吴松堂,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。