云南在线COD分析

  聚合：苯乙烯‐聚苯乙烯，氯乙烯‐聚氯乙烯，乙烯乙酸脂‐聚乙烯乙酸酯‐50%分散体，丙烯酸丁脂‐聚丙烯酸丁酯‐50%分散体，丁二烯‐聚丁二烯‐20%液体相位检测,分离：油/水，柴油/甘油，有机硅树脂相，废水中脂肪相，环氧树脂相，聚醚相，气液相，CPL与H2SO4铵，液体分层。油品：测量固体脂肪含量SFC，在线监测干式分馏和晶体形成。化工油漆：TiO2(0‐600g/l)果汁、糖浆、饮料、麦芽汁：麦汁（0‐20°P）,调料浓度，过滤槽浓度。油品和物料输运切换：测量固体脂肪含量SFC，在线监测干式分馏和晶体形成，各类浆液，乳液，悬浊液浓度。

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浓度分析-----双氧水浓度的检测； 因双氧水极不稳定，很容易分解成氧气和水，同时释放热量，造成危险，所以一般在双氧水中加入弱酸，如磷酸。这会造成用密度，电导率测量双氧水浓度造成偏差。而双氧水的双氧键只对特定波长吸收，所以用吸收法测双氧水浓度不受温度，压力和PH的影响。应用点及关健要素：1.  净化塔出料在线监测双氧水浓度（0~35wt%）---实时监测双氧水产量效益以及品质 2. 进氨肟化工序前监测双氧水浓度（0~35wt%）---优化反应釜进料混合配比 3.萃取塔工作液界面分离监测---节约双氧水消耗量（超过12%的节约）4. 吸附塔双氧水浓度（0-1000ppm）---安全生产（当双氧水浓度小于1000ppm时才可以进甲醇对吸附塔内树脂再生，否则当甲醇含有杂质时会导致双氧水分解出现危险）5.  循环水或污水中的过氧化物的浓度监测---减少化学处理剂的使用 河南在线环氧氯甲烷色度监测仪智造产品，制造品质是我们服务环境的决心。

油中水分析仪是一款连续运行式的油类水分分析仪，能够即时测量润滑油的油类水分含量的改变。油类水分趋势指示将提供油类水分增加的多种原因。油中水分析仪能够提供预防性的维修保养，它是旁路流通式安装，可以采用细小的管进行连接，标定和清洗都很方便。它可以为插入式安装，可直接插入槽和罐中进行测量。两种型号都可以对原油，燃油，液压油和润滑油中水份的含量进行测量，并且能提供水含量过高的报警。它也可以设置为含水浓度输出或油基含量输出。油中水分析仪的测试原理是当绝缘流体（油）在两个同轴电极之间流过时，分析仪测量它的电容量的变化。电容量的变化同流体的绝缘常数变化成比例。采用RTD测量介质温度并进行温度补偿。由微型处理器运用数学算法把测得的电容值转换成含水量以百分比或PPM为单位输出。

在7min内能使炉温迅速恢复到入炉时的温度，再以3℃/min的速度升温。具有良好的温度追踪性能。产品名称：润滑脂锥入度测定仪产品型号：TD/269-XL润滑脂锥入度测定仪型号：TD/269-XL本仪器是根据中华人民标准GB/T269《润滑脂和石油脂锥入度测定法》和药典中的技术要求和有关规定设计制造的，主要适用于润滑脂（或凡士林）锥入度的测试。本仪器也可用于固体细粒、粉剂、胶体、冻体等材料，以及乳酪、糖胶、牛油、麦其淋、奶油、发酵体等食品原料检验，在食品工业、交通公路工程及其他工业部门都可广泛应用。主要技术特点：采用数字显示器显示针入度值，直观醒目。锥入时控装置数字显示。具有升降架粗调、细调功能，调节方便，对针准确。主要技术参数及指标1、测量范围：0～600锥入度；锥入时控装置：时间可以根据自己的需求任意设置，时间误差小于±；分辨率㎜；锥入精度：±1锥入度；标准锥体：±；升降支架：粗调、细调双重升降调节机构,便于针尖对准试样平面；7、其它：配有冷光源，方便使用和操作。标准配备清单：仪器主机台12标准锥只13连接杆副14试样盛器只15保险丝5A(∮5×20)只26电源线。驰光机电产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。

次氯酸根浓度的监控：次氯酸根作为产生氯气的中间体，精确控制次氯酸根浓度，可以增加氯气产出，节约电解成本。在日本的旭化成工艺中是通配的，但到了国内这个就取消了。监控的好处：提高电解槽里电压或电流使用效率，增加产出，节约成本。盐水浓度的监测：盐水浓度纯度对后续电解非常重要。对盐水浓度一般在 300-315g/l（30-315 ）,温度60-65 度（出口）。烧碱浓缩的检测：市场上现有烧碱 NaOH 典型浓度为 48%（481-50wt%）之间，温度 40-50 度。

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    应符合相关条件或在采取必要的措施后能符合使用要求。（6）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。取样与预处理装置1取样要求（1）由取样点取出的试样应有性，在通过取样系统后不应引起组份和含量的变化。取样口应设置在维护人员易接近之处，并应兼顾到试样的温度、压力和滞后时间。取样口不能选在流体呈层流的低流速区及节流件下游的涡流区和死角。（2）气体试样应避免液体混入，液体试样应避免夹带气体。若工艺管线管壁易附着脏物时，应将取样探头插入管线中心。当试样中含有固体颗粒时，则必须在取样处加装过滤器，并备有反吹接口。（3）根据取样的工艺状况，取样系统应具备相应的减压稳流、冷凝液排放、超压放空、负压抽吸、故障报警或耐高温等功能。（4）在取样过程中如出现凝结物时，必须采取保温伴热措施，但应避免过热引起试样组成变化。（5）取样管路应尽量短，使滞后时间**小。样品输送系统的滞后时间一般不宜超过60s。取样管管径一般为φ6×1mm，但比较大取样管管径不应大于φ14×2mm。（6）取样管材质一般采用不锈钢，若试样中含有对不锈钢管腐蚀的组份时。可采用聚氯乙烯、聚四氟乙烯等其它合适的材质。云南在线COD分析

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