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25.选择表面粗糙度参数规则 1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大，而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。 2.对于极光滑和极粗糙表面，宜采用Rz作为评定参数。Rz值通常用非接触式的光切显微镜测量。但Rz不如Ra对表面微观几何形状特征反映的。 3.对不允许出现较大加工痕迹和受交变应力作用的表面，应采用Ry作为评定参数。Ry概念简单、测量简便，但Ry不如Ra或Rz反映。因此对于狭小表面，Ry具有实际意义。另外可按实际情况，Ry与Ra或Rz联用，综合控制表面粗糙度。 4.对密封性要求高的表面，可使用间距特性参数Sm和S. 5.对耐磨性要求高的表面可规定tp。显示屏上的电池电压提示符显示电压过低并出现闪烁时，应尽快给仪器充电。临沂数显显微里氏硬度计哪家好

30.旧标的公差等级与表面粗糙度对应的表的内容和形式都比较复杂，对同一公差等级同一尺寸分段同一基本尺寸，孔与轴的表面粗糙度值不相同，不同配合种类数值也不相同，这是由于旧的公差与配合标准(GB159—59)的公差数值与上述因素有关。现行的新标公差与配合(GB1800—79)对同一公差等级同一尺寸分段内各基本尺寸的标准公差值是相同的，这样就使公差等级与表面粗糙度的对应表大为简化，也更为科学合理。在设计工作中，表面粗糙度的选择归根到底还是必须从实际出发，衡量零件的表面功能和工艺经济性，才能作出合理的选择。表中给出的公差等级与表面粗糙度值可供设计时参考。威海金属里氏硬度计供应表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。

随着电子技术的进步，某些型号的表面粗糙度测量仪还可将表面粗糙度的凹凸不平作三维处理，测量时在相互平行的多个截面上进行，通过模-数变换器，将模拟量转换为数字量，送入计算机进行数据处理，记录其三维放大图形，并求出等高线图形，从而更加合理的评定被测面的表面粗糙度。 表面粗糙度对机械性能的影响表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：  表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

12.里氏硬度计SRT-6210可以宽泛实用于制造现场，可测量多种机加工零部件的外表面粗糙度，依据选定的测量条件计算出相应的参数，在液晶显示器上清楚地显示出所有测量参数。粗糙度仪采用计算机技术，相符标GB/T 6062及ISO，DIN，ANSI和JIS四项规范。多参数测量：Ra.Rz.Rq.Rt。高精度电感传感器。RC.PC-RC.GAUSS.D-P四种滤波方式。内置鋰离子充电电池及充电管制电路，容量高。机电一体化设计，体积小运用简便的粗糙度仪 里氏硬度计是适用于生产现场，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算出相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。车、铣、刨削加工表面往往带有均匀的间距和清晰的刀具痕迹方向。

24.表面粗糙度测量仪使用注意事项 1、严格避免碰撞、剧烈振动、重尘、潮湿、油污、强磁等。 2、传感器用后请及时放入盒内保存。 3、电池电压不足时应及时充电。工作的同时允许插入电源适配器，但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。如果充电数小时后，电压仍然不足或充满后使用很短时间又发现电压不足，则需更换电池。 4、因传感器为十分精密的部件，拆装操作不慎会遭到损坏，故建议在测量中集中使用，尽量减少拆装次数。 表面粗糙度测量仪主要用于生产现场和计量检测部门在生产现场对工件表面质量进行检测。可测量柱面和平面沟槽等工件的表面粗糙度，也可测量模数2mm以上齿轮的齿面粗糙度。压痕接触面积愈大，超声里氏硬度计的示值愈低。烟台显微里氏硬度计厂家

在机械零件的设计和制造过程中，对于不同类型的机器，其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的。临沂数显显微里氏硬度计哪家好

4、影响耐腐蚀性。粗糙的零件表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。 5、影响密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。 6、影响接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下，抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。 7、影响测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度，尤其是在精密测量时。 此外，表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。临沂数显显微里氏硬度计哪家好