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电热鼓风烤箱适用于各种产品或材料及电气、仪表、元器件、电子、电工及汽车、航空、通讯塑胶、机械、食品、化工、化学品、五金工具在恒温环境条件下作干燥和各种恒温适应性试验。下面为大家介绍一下真萍科技电热鼓风烤箱的技术参数。 产品类型：数显微电脑控制 电源电压：AC 220V±10％ 50Hz±2％ 温控范围：室温+10℃-250℃ 温度分辨率：0.1℃ 温度波动率：≤±0.5℃ 温度均匀度：≤±2℃ 输入功率：500W 内胆尺寸(mm)：W300×D300×H270 外形尺寸(mm)：W580×D480×H440 载物托架：2块 定时范围：0-9999分钟合肥真萍科技的网带炉，值得推荐。厦门烘银网带炉批发

隧道炉适用于五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。下面为大家介绍一下真萍科技隧道炉的产品特点。 1.双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象； 2.烘箱分段式加热，**电箱控制，方便操作。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段**； 3.PID温度控制，炉内温度均匀； 4.输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高； 5.每段**箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。网带炉生产厂商合肥真萍科技简述网带炉规范标准。

恒温恒湿箱试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测设备，用于测试电子、电工及其它产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化参数及性能。该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。下面为大家介绍一下真萍科技的恒温恒湿试验箱的构造特点。 在箱体构造方面，恒温恒湿箱是采用数控机床加工成型，造型美观大方、新颖，并采用无反作用把手，操作简便。工作室采用进口镜面板不锈钢制作而成，箱体外胆采用A3钢板喷塑。箱体外与内胆之间填充超细保温棉，隔温效果很好，有效的降低试验箱内的温度波动率，再配合抗老化硅橡胶密封条的严实密封，使箱体无雾气泄漏现象产生。由于试验箱内的环境恶劣，为观察清晰试验箱内的情况，合肥真萍在观察窗方面是选用多层钢化玻璃制作，并且在观察窗设置单独的照明灯和雾刷，保持良好的观察视野，随时监控试验情况。当然，为采集试验数据，箱体专门配置了直径50mm的测试孔，可连接记录仪，打印机和电脑

本篇介绍专业全自动HMDS真空烤箱，首先简单介绍一下HMDS 预处理系统的必要性：在半导体生产工艺中，光刻是集成电路图形转移重要的一个工艺环节，涂胶质量直接影响到光刻的质量，涂胶工艺也显得尤为重要。光刻涂胶工艺中绝大多数光刻胶是疏水的，而硅片表面的羟基和残留的水分子是亲 水的，这造成光刻胶和硅片的黏合性较差，尤其是正胶，显影时显影液会侵入光刻胶和硅片的连接处，容易造成漂条、浮胶等，导致光刻图形转移的失败，同时湿法腐蚀容易发生侧向腐蚀。   增黏剂HMDS（六甲基二硅氮烷）可以很好地改善这种状况。将HMDS涂到硅片表面后，经烘箱加温可反应生成以硅氧烷为主体的化合物。它成功地将硅片表面由亲水变为疏水，其疏水基可很好地与光刻胶结合，起着偶联剂的作用。选用定制网带炉有哪些好处呢？合肥真萍科技为您介绍。

连续炉即是连续作业炉，是指连续地或间歇地装料，工件在炉内不断移动，完成加热、保温，有时包括冷却在内全过程的热处理炉。连续作业炉可借助某些机械机构连续地或间歇地进行装料和出料，连续顺序地通过按零件处理工艺要求的不同温度区完成加热过程。使用连续作业炉可提高产品质量，提高劳动生产率和改善劳动条件。下面为大家介绍一下连续炉的产品材质和产品特点。 一、产品材质 1.外箱采用1.5mm厚Q235冷轧钢板/内箱采用1.5mm厚SUS304#不锈钢； 2.保护装置定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护。 二、产品特点 1.双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象； 2.烘箱分段式加热，**电箱控制，方便操作，结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段**； 3.PID温度控制，炉内温度均匀； 4.输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高； 5.每段**箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。网带炉有哪些种类？合肥真萍科技告诉您。厦门烘银网带炉批发

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下面为大家介绍一下石墨盘**真空烤盘炉的用途和设计。 一、产品介绍 真空烤盘炉是与MOCVD设备配套使用的炉体，炉内抽真空，被处理工件放置在炉膛内，采用清洗气体加热反应方式进行干式清洗（清洗气体：N2，H2）。主要用于有效清洗除MOCVD承受器（SiC涂层石墨盘或石英盘）上的氮化镓和氮化铝等，可达到有效清洁处理，提高制品质量的目的。 二、设计特点 1.后门设计热风电机 2.降温时风机开启，同时两端降温封头开启，炉膛内产生如图所示的气体流向 3.通过气体介质将隔热层内与水冷壁之间进行热交换，达到快速降温的目的厦门烘银网带炉批发