里氏硬度计的参数如何选择先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。在加工塑性材料而形成带状切屑时,在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。海阳高值里氏硬度计
这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。 传统表面粗糙度测量仪的不足传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足:(1)测量参数较少,一般*能测出Ra、Rz、Ry等少量参数; (2)测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右; (3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等; (4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。海阳高值里氏硬度计当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时,指零表指针指示出零位,即保证处于电感变化的线性范围之内。
表面粗糙度是指加工表面粗糙的程度,而表面光洁度是指加工表面光洁的程度。“粗糙”和“光洁”是反义词,这样在使用表面光洁度时的习惯用语不能完全照搬到表面粗糙度上来。如GB1031一68规定表面光洁度有14个级别,数字越大,光洁度越高。但不能用“高”、“低”来衡量表面粗糙度,因为都可能使人误解。故可用“表面粗糙度的参数值越大,表面越粗糙,反之,则表面越“光洁”来解释为宜。 将表面光洁度转换成表面粗糙度,不能视为简单的数值转换。
29.3类主要用于通用机械,要求机械零件的磨损极限不超过尺寸公差值的50%,没有相对运动的零件接触面,如箱盖、套筒,要求紧贴的表面、键和键槽的工作面;相对运动速度不高的接触面,如支架孔、衬套、带轮轴孔的工作表面、减速器等等。 在机械零件设计工作中,按尺寸公差选择表面粗糙度数值时,应当根据不同类型的机器,选择相应的表值。需要说明的是,表中Ra采用系列值,而旧的标Ra的极限值为2系列值,换算时会遇到数值上靠和下靠的问题。我们在表中表值采用上靠,因为这有利于提高产品质量,个别值采用下靠。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。
15.工艺装备 硬质合金刀、齿轮加工刀、螺纹加工刀、刀系统、陶瓷刀、磨具、研具、刃磨机、耐磨件、夹具、气动夹具、液压夹具、模具标准件、模具材料、电动/气动工具、手动工具。 通用机械及金属成形设备 起重设备、空气压缩机、阀门、泵、风机、制冷设备、滚丝机、冷轧机、打标机、铆接机、拉丝机、金属制品。 下面根据粗糙度仪的具体使用对其应用行业进行细分: 表面工程处理 冶金冶炼、轧制及锻压设备 冷轧薄板、镀锡原板、铝合金型材、不锈钢板、冷滚轧工件、轧制轧辊(制成铜片、铝片)、冷硬铸铁镜面辊、压延辊。积屑瘤的轮廓很不规则,因而使工件表面上出现深浅和宽窄都不断变化的刀痕。山东标准金属里氏硬度计
它可以代替前刀面和切削刃进行切削,使刀具的几何角度、背吃刀量发生变化。海阳高值里氏硬度计
28.在一些机械零件设计手册和机械制造专著中,对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍,并列表供读者选用,但只要细心阅来,就会发现,虽然采取完全相同的经验计算公式,但所列表中的数值也不尽相同,有的还有很大的差异。这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。 在实际工作中,对于不同类型的机器,其零件在相同尺寸公差的条件下,对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中,对于不同类型的机器,其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的。海阳高值里氏硬度计