无锡热成像智能点检仪设备管理系统

点检的环节：1、定人。这个定人是指谁来检查，是生产操作工人检查，还是检修工人，或是专职点检员、工程技术人员。应根据检查部位和技术精度要求来落实到人员。2、定法。定法是指检查的方法，如何进行检查也要有规定，是用人工观察检查还是用工具测量，能用仪器测定的部位或需要仪器测定的点，是采用普通仪器还是使用精密仪表仪器来测定。3、检查。这是指检查场合的状况，如检查的环境步骤有什么要求，是在生产运行中检查还是在停机状态进行检查，是现场状态下检查，还是到修理间进行检查；是解体检查还是不解体检查。4、记录。在检查时一定要做好详细记录，并按规定格式填写清楚，要填写检查数据及其与规定标准的差距，判定印象、处理意见，检查者要签名，并详细注明检查时间。点检信息管理系统建立的作用:利用信息集成降低设备管理的工作强度，提高人力资源效率。无锡热成像智能点检仪设备管理系统

设备点检制是利用人的感官和简单的仪器，按一定标准、一定周期对设备规定的部位进行检查，以便早期找出设备的异常，发现事故或故障隐患，掌握设备状态，及时采取措施加以修理或调整，使设备保持其规定的功能和性能，通过优化设备运行环境，延长设备寿命，避免设备事故和故障的一种管理方法。设备点检制不但是一种设备的检查方法，而且也是一种管理制度和管理方法，同时是全员生产维护的重要组成部分和中心内容。人类为了身体健康，在医学理论方面发展了现代的预防医学，主要包括日常预防、健康检查和早期诊治。同样，设备为了延长寿命周期，确保在寿命周期内各项功能和性能满足科研生产要求，防止因突发故障造成安全、环境污染事故和停机损失，也应当像人身体的定期检查一样，对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。设备点检是一种预防的、主动的设备检查，是设备运行阶段管理的中心，无论在设备大修改造管理中，还是在设备状态管理、技术管理、设备资产管理中，点检制都将起着重要的作用。江西投影点检仪MA-100系列对检查、处理及记录分析后暴露出来的问题，要加以改进，以彻底清理薄弱环节，提高其维护点的可靠性。

点检的环节：1、部位定点。部位定点实质上就是具体的确定一台点检对象设备的部位维护点。通过详细的分析，找准可能发生故障和劣化的部位。一台设备一般包括六个部位：滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位和受介质腐蚀部位。点检人员必须对此六部位逐点进行预防性检查，只要把部位定点看住，设备就不会出问题，就是有了什么问题，也能及时地发现，顺利地解决。2、部位定标。在部位定点确定的基础上，进行逐个部位点的标准制定，这主要是该点的维修技术标准。例如，配合间隙、温度范围、压力大小、流量高低和松紧适度等等的数量标准。只要不超过规定的标准使用，就不会出故障，当然，也不会有事故发生。

设备管理业务始于点检，也终于点检。点检是设备预防维修点基础、是现代设备管理运行阶段的中心，也是现代设备管理意识到延伸和实施。在计划经济环境下的设备管理，光光是就管理论管理，如何体现具体管理的对象，部位（点）到位的问题，也是比较笼统的，也只能是定性的一般性的管理，从何种形式体现出来呢？计划预修制中光光以复杂系数来表达，这是比较粗糙的。因为，影响设备的因素比较多，用以对固定的修理复杂系数不能说明其他可变因素的变化，因为设备的工作环境和使用条件以及时间等都会影响系数的变化。点检信息管理系统建立的作用:避免设备管理的信息死角，避免设备缺陷的沉淀，减少了设备的故障率。

做好设备点检，诊断设备故障。首先，点检方案确定以后，严格按照方案的要求具体实施。点检实施应责任到人，详实记录检查数据、差异值、判定意见与处理建议等。点检记录反应了设备的状态参数，表明了设备的故障状态。设备故障的发生从初始变化期到功能丧失期的时间，因设备不同而异，有的只有几秒，有的则有好几个小时、几天甚至几个月、几年，故障征兆通过表象如噪声、振动、温度、气味、流量、压力等率先表现和传播，对这些设备的异常表象和信息等进行及时科学的辩识、判断与处理，就能较准确地预知潜在故障变化发展的踪迹和趋势。然后，技术人员根据点检记录、设备故障发生机理及过去的经验，充分利用故障潜伏期的发展变化过程，分析设备故障与劣化倾向，鉴别设备的技术状态是否正常，预先发现隐患，确定故障部位，寻找故障起因与性质，找出薄弱环节并提出相应维修策略。所谓点检就是对设备进行日常检查与维护，只有勤点检（按周期），才能发现问题。天津投影点检仪生产厂家

点检属于动态的管理。无锡热成像智能点检仪设备管理系统

点检的环节：1、处理。在检查中间的问题能处理和调整单要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理，或纳入维修计划中解决。但任何人、任何时间处理均需详细处理记录。2、分析。无论是检查记录还是处理记录，都要定期进行系统分析，找出薄弱维护点，主要指故障率高或损失大的环节点，提出意见，提交有关人员进行改进型设计。3、改进。对检查、处理及记录分析后暴露出来的问题，要加以改进，以彻底清理薄弱环节，提高其维护点的可靠性。4、评价。评价是指改进后的评价，即对任何一项改进，都要进行评价，主要目的是看其经济效果如何，然后再不断完善，如此循环往复地进行，设备管理的基础就会牢固。无锡热成像智能点检仪设备管理系统