企业商机
点检仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 士翌
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
点检仪企业商机

点检及监控系统原理依据;选煤企业的设备管理工作,主要就是对设备运行状况的严密监控,再根据设备的磨损等状况进行设备维护和故障排除等。选煤企业利用点检及监控系统进行设备管理,实质上是通过对设备在运行中不同部件的各项指标的测量来判断设备状况,一般来讲,可以通过测量设备相应部件的温度,振幅,或者电流来判断,就如同有经验的操作者可以通过听机器运转时的声音判断机器是否正常运行一样。选煤设备在运行时,由于设备功率、转速等的不同,不同的部件(如轴承等)会呈现不同状态,这有一定的标准指标,当设备出现磨损等问题时,测量的数据就会有偏差,根据这些数据就可以判断部件出现的是哪种状况以及严重程度,就可以及时采取关停等准确措施,并及时进行维修。点检及监控系统采用信息化管理手段,通过安装系统软件就可实现实时控制,运作中主机由中心站监控,设备与主机相连接,通过人工手持点检工具操作获得数据,由设备传输到主机,软件会通过图表的方式显示设备的运行状况,当设备运行异常时,系统就会发出警报,并对设备实施控制。点检是现代设备基层管理方法:发现问题。广州手持式点检仪管理系统

他机类比点检,可以促进完成检修任务的维修人员主动思考,主动解决一些固有故障,让工作从被动转为主动,达到维修预防的目标。在点检之后,如果设备处于运行状态,例如一些流程设备,停机对全线影响巨大,不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此,隐患或者趋势也要纳入管理,我们设计了隐患管理和倾向管理概念。隐患管理导致故障突然发生的缺陷,如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因,由于隐患处于萌芽状态,其发展有一个过程,不一定能够及时处理,但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个,因设备在运行中,不能马上停机,但这一隐患应该纳入管理,在有适当机会时加以处理。倾向管理导致故障渐变的缺陷,如日益增高的压力、温度,日益加大的振动值、噪音等,虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期,但其性能劣化趋势要纳入管理状态。既然“点检”这个概念已经被大家叫起来,我们应该弄清其本质、内涵,要设计好其管理流程,让点检的积极作用在设备维修体系中得到较大程度的发挥。苏州手持点检仪公司点检及监控系统的功能特点:完备的数据操作。

点检的环节:1、部位定点。部位定点实质上就是具体的确定一台点检对象设备的部位维护点。通过详细的分析,找准可能发生故障和劣化的部位。一台设备一般包括六个部位:滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位和受介质腐蚀部位。点检人员必须对此六部位逐点进行预防性检查,只要把部位定点看住,设备就不会出问题,就是有了什么问题,也能及时地发现,顺利地解决。2、部位定标。在部位定点确定的基础上,进行逐个部位点的标准制定,这主要是该点的维修技术标准。例如,配合间隙、温度范围、压力大小、流量高低和松紧适度等等的数量标准。只要不超过规定的标准使用,就不会出故障,当然,也不会有事故发生。

点检制状态维修的涵义:状态维修也叫视情维修或预知维修,是指通过状态监测和故障诊断技术所得到的信息,在设备故障发生之前进行的适时适量的有针对性的维修。通常在不拆卸设备的情况下,借用仪器仪表对设备的潜在故障进行连续或周期性的追踪监测。通过监测数据发现故障迹象,确定设备维修时间和内容,预测设备故障,采取维修措施,把故障消灭在萌芽状态,使维修工作有的放矢。点检制是日本在引进美国生产维修制的基础上发展起来的一种管理制度,利用人的感官和简单的仪表工具,按照制定的标准定人、定点、定量、定期地对设备进行检查,找出设备异常,发现故障隐患,了解设备缺陷的初期信息,及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态。而基于点检制的状态维修就是以点检作为主要手段获取设备劣化迹象,预测设备故障,对设备进行适时适度的修理,是状态维修的一种简单形式。定人的素质要求有:点检作业和管理、协调业务相结合。

点检标准管理。点检是一项技术性较强的工作,检什么?怎么检?谁来检?合格与否?等等都必须要有一套完整的技术要求。为此,我们依据设备使用维护说明书和多年来对使用设备的认识,组织各基层单位和二车间,编制了设备日常点检表和专业点检表,表中对点检部位、点检周期时间、点检内容、责任人等进行了详细规定,保证了点检时不漏项,对存在的问题能及时发现,做到有据可依,责任可查。随着点检工作的不断深入,将逐步完善点检标准,分别对点检顺序,点检方法等进一步进行规范。点检结果是重要的参考依据。河南手机点检仪三防

点检的必要点:定表主要是规定点检计划表或叫做点检作业卡。广州手持式点检仪管理系统

三级点检只是在行政上,形成逐级检查,逐级监督的作用,共同发现问题的作用,较终解决问题还要依靠另外两项活动:三级保养、维修活动以及技改活动。三级点检解决了问题发现的途径,问题消除还需要其他的管理活动来完成。设备的问题主要指的是设备的三种劣化状态:欠维护保养状态、故障状态、待改进状态,这些状态主要是通过三级点检来获取信息,其实消除这些状态活动的执行单位已经可以明确,岗位工(生产),维修工(维修),设备部(技改相关)。欠维护保养状态,我们需要通过三级保养活动来消除,日常维护保养,执行单位岗位工;一级保养岗位工为主,维修工配合;三级保养,主体活动单位是维修工,岗位工配合,考虑到二级保养的性质(以状态和精度恢复为主,耗时较长),一般把二级保养活动列入计划检修活动。这些活动也是我们车间级点检和公司级联查索要涵盖的内容,设备部的作用主要是技术支持和质量监督。广州手持式点检仪管理系统

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