福建点检仪厂家

点检制状态维修的优势：防止过维修和欠维修。相对传统的定期计划维修而言，点检制状态维修可以防止过维修和欠维修。有效地降低维修成本，提高检修质量和设备利用率。定期计划修理方式不分设备状态好坏，一到修理周期一律执行计划预修。这样，就有可能在设备状况良好不需要维修时进行了维修，即过维修。维修过度不但增加维修成本，而且降低了设备维修质量，因为有些可以继续使用的零部件被提前更换，有些零部件原本完好，由于过多拆卸而被损坏，本来磨合得比较好的部件又被重新装配，破坏了原有的技术状态。也可能在设备状况恶化时还没有维修，即欠维修。欠维修导致了设备故障或事故的发生，损失已经产生或扩大，此时已成为事后维修，给生产造成较大损失。另外，基于点检制的状态维修可以克服定制计划修理对设备大面积的拆装而导致的人、财、物的大量浪费，使得修理具有针对性，缩短检修时间。企业一切设备的管理业务始于点检，以彻底解放领导精力。福建点检仪厂家

点检的责任方目标，是要尽力做到对管辖设备实施“预知状态、超前管理”。其责任就是不要看着设备出故障，而是要看到故障还未真正形成的潜在因素，把超前管理的意识运用消除潜在故障的萌芽因子，使其萌芽因子还未形成或将要形成的时点进行根除，设备的各部位就没有失效因子的困扰，使设备的运行永远处于良好的有效状态。因此，点检的特殊词义可以归纳为：1、企业一切设备的管理业务始于点检，以彻底解放领导精力；2、点检是设备预防、预知维修的基础，以达到明显地减少突发事故；3、点检是企业关键设备的保健医生，以确保产品用户满意；4、点检是企业生产产品设备作业的主持者，以精打细算过日子；5、点检是现代企业设备管理的侦察兵，以安全和谐持续发展。深圳无线点检仪设备点检作业的中心是专职点检员的点检，这是点检管辖区的固定人员，不轻易变动。

推行全员生产维护制和点检制。传统设备管理通常的做法是操作人员只操作设备，设备坏了再交给维修人员修理。这种“你操作，我维修”、设备管理工作全是设备人员的事情的设备管理方式导致了操作与检修严重脱节，设备状况不明了的状况，无法实现状态维修。有效运行点检制与全员生产维护制(TPM)有利于通过点检手段来了解设备运行的状况，有利于通过操作人员、检修人员、技术人员从生产现场获得设备状况信息，并且使得信息的来源更具有针对性。点检制是全员生产维护制的基础，操作工人的日常点检是点检制的重要组成部分，全员生产维护制又是推行点检制的重要保障。推行全员生产维护制和点检制是企业体制的一项重要变革。牵涉到组织、制度、人的观念与行为的变更，将遇到各种各样的阻力，要求从较高经营管理者到第1线操作人员、维修人员转变观念、积极参与，需要管理者高度重视、加强宣传、周密筹划，稳步推进。

从系统对角度来看点检，点检是一种基层的设备维修管理方式，这个方式联动了企业的方方面面，联动着企业的较高层领导，也联动着企业管理各个部门、各个层次，联动着从原料到产品，联动着能源从生产到消耗，联动着投入到产出的全过程，更联动着企业的每一位工作人员，甚至还牵动着企业的客户、产品的用户。所以说这是一个设备市场大系统的管理方式。这个方式的特点，就是在基层扎根，在生产现场建立坚实的基础，设备管理重心下移，把设备管理的重心移向设备本体，把管理的意识和理念完完全全体现到设备的工作机件上去，确立点检是企业主作业线设备的真正管理者。点检管理的目的，就是通过对设备进行检查、诊断，以尽早发现隐患，判断并确定故障隐患的范围和内容，以确保企业生产的产品能满足用户端需求，并使顾客满意。所以说，点检是一种及时掌握设备运行状态、指导设备状态检修的科学管理方法。设备的日常点检是设备管理的基础工作，必须按照要求认真做好。

安卓点检仪的用途？用于现场生产设备的现场巡、点检管理。是“离线”信息采集系统，并与企业数据库管理系统进行数据交流的工业现场设备点巡检工具。是实现企业设备管理过程标准化、规范化、信息化的辅助工具。使用领域：电力、石油、化工、冶金、制造。可以应用的管理：点检时间记录、提示点检内容、设备相关数据。包括：温度测量记录、振动测量记录、转速测量记录、抄表数据，观察数据、现场非标观察、代码类数据输入。现场作业票、工作票管理、检修工单管理、缺陷管理。点检是现代企业设备管理的侦察兵，以安全和谐持续发展。手机点检仪批发

要保证视觉点检的质量，点检人员应具有较好的视力，这是视觉点检准确性的前提。福建点检仪厂家

点检的必要点：1、定表。定表主要是规定点检计划表或叫做点检作业卡。此表（卡）是点检员实施点检作业的指南和进行自主管理的蓝图。点检员根据预先编制好的点检计划表沿着规定的点检路线去实施点检作业。2、定记录。定记录是说明点检信息记录有固定的格式，包括点检作业记录、异常记录、工作记录和倾向性劣化管理记录等。这些完整的记录为点检业务的信息传递提供了有价值的各种原始数据，以便制定合理的恰当的维修计划。2、定业务流程。这是点检业务的流程，也是指点检作业和点检结果的处理对策。它明确规定了处理程序，急需处理的隐患和不良状况。由点检员直接通知维护人员立即处理。不需要紧急处理的问题则做好记录，纳入计划检修中加以解决。它简化了设备维修管理的程序，能做到应急反应快、计划项目落实，并对这些实绩进行研究、反馈检查、修改标准，以提高工作效率。福建点检仪厂家