企业商机
点检仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 士翌
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
点检仪企业商机

如何才能使检点价值得到体现呢?首先,我们要看清,点检活动只是我们比较多生产活动的一个环节,围绕着点检,我们还需要比较多其他活动的支持。较直接的有:三级点检的两位两级——车间级点检和公司级联查,三级保养、维修活动、和技改活动。这些活动主要围绕着设备的三种状态来进行的,欠维护保养状态、故障状态、待改进状态。关于三级点检,班组级点检(设备日常点检、专业的点巡检(电气巡检、天然气管路巡检、循环水点巡检等));车间级点检,生产中心组织的以周为单位的检查工作;公司级联查,以设备部为主导的,其他职能部门共同参与的联合检查,涵盖范围:设备相关、工艺相关、现场管理相关,甚至可包括人事相关。这三级点检是不可分割的,是逐级涵盖,逐级促进的,能够达到周全的覆盖。点检是企业生产产品设备作业的主持者,以精打细算过日子。武汉无线点检仪生产厂家

分析设备特点,制定点检方案。不同类型的设备有着不同的特点,发生故障的性质、部位、周期,发生故障后的损失均有较大差别。需要管理者科学地分析企业设备的特点,有重点、有针性地进行检查与维护合理制定点检方案。首先,根据设备的重要程度进行ABC分类:A类设备特殊维护、特殊检查;B类设备重点检查;C类设备一般检查。其次,科学分析各设备原理与性能,找准可能发生故障或劣化的部位。诸如滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触、相互作用的部位、重要支撑部位、交变载荷部位、受力较大的部位、易腐蚀部位、供油部位等等。再次,确定检查的内容、标准、周期与人员。根据各检查部位的特征来确定哪些是由操作人员负责的日常点检的检查部位、工作内容、劣化标准,如温度、压力、流量、振动及检查的周期;哪些是由点检员负责的定期点检与技术人员负责的精密点检的检查范围、标准与周期。结尾,确定点检方法与工具。如五感感觉、工具、仪器、仪表等。安徽振动点检仪听觉点检是排在第二位的五感点检手段。

点检及监控系统的功能特点:(1)自动化管理。点检及监控系统是数据收集、分析、传输,自动化控制等多种数字技术于一体的系统,实现了信息化管理。点检及监控系统可以自动生成包括点检项目、点检标准等在内的点检计划,在完成数据传输后,能通过一定程序自动生成各类相应的点检报表,还能在确定隐患后,自行发出警报,并对设备实施相应动作,充分彰显了智能化、自动化优势。(2)完备的数据操作。点检及监控系统支持历史数据的查询,可以将新测得的数据与进行对照,从而实现对设备的运行趋势等的周全把握。另外,点检及监控系统会设置定期的数据归档,每隔一段时间就会将数据由运行库导入历史库,这使得数据的管理更加有条理,在进行新的特定时间段的数据分析时免去了数据调取过程中的繁琐;与之相对的是历史数据的恢复功能,即可以通过人工操作将数据从历史库导入运行库,为数据的对比分析提供了保证。(3)直观的图形显示。系统将数据转换成图形形态展示,可以直观的表现设备各项指标的变化趋势(尤以各类报表更为明显),判断设备是否异常,异常时就自动跳出报警窗口及语音提示,非常实用。

基于点检制的状态维修可以有效防止过维修和欠维修,使维修工作有的放矢,也可以节省价格高昂的状态监测仪器费用。但对于突发性故障,由于故障潜伏期较短而应采用定期计划维修以有效预防设备故障的发生。对于价值特别低廉的设备,若采用基于点检制的状态维修将增加管理费用,宜采用事后维修。对于特别重要、一旦发生故障将带来重大损失的设备,应购置安装状态监测仪器,实施状态维修。因此,企业应认真分析各类设备的特征,采用不同的维修体制或综合采用,实现设备寿命周期费用较低。点检及监控系统的功能特点:直观的图形显示。

我们所说的点检和检点的意义是不相同的,点检用于当今设备维修管理上,还得算是日本先提出来的。六十年代初,随着日本工业的急剧发展,设备大型化和自动化程度的不断提高,对生产设备的使用维护提出了更高的要求,如何化较少的费用而获得针对性维修的效果,则需要有一套科学的基础管理方法,这种在现场的管理方法,由谁来执行呢?这就要有点检员的设置来满足,即形成了由点检管理设备,相应的制度也应运而生。经过了40多年的实践和不断完善,证实了以点检为中心的设备维修管理方式是成功的,并形成了全员参加的生产维修(TPM)。至此,日本工业界找到了一条实行现代设备管理的新路子,提高了企业生产设备的可靠性、维修性和经济性,为生产设备的维修管理开辟了广阔前景。专业点检人员应根据现场实际制定点检表,并与操作人员一起落实点检工作。苏州点检仪批发

设备点检十二大要素:压力、温湿度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损、龟裂、松弛、老化、信息。武汉无线点检仪生产厂家

在企业界流行的“点检”这个词,来自日本,不是中国词。英文叫check或者inspection,正确的中文应该是“检查”。点检是我们的某些大企业从日本引进TPM,引进“点检定修”概念,逐渐叫开的。所谓的点检就是安排专人,利用人的五感和简单仪表工具,按照一定周期和标准对设备的部位进行检查,确定是否正常,发现隐患,掌握故障初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修,不过是计划检修的代名词。在工厂里,按照参加人员分类,有操作工为主的日常点检,专职点检员所进行的专业点检,技术人员所进行的精密点检,维修工所做的特护点检,领导所安排的管理者点检等。按照专业分工,还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业,因为装置大,区域广阔,对装置的检查如同巡逻,故将点检称为巡检。武汉无线点检仪生产厂家

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