我们时常要对产品进行取线,取圆,取弧等测绘功能,自动多点取线、自动多点取圆、自动多点取弧等功能的开发(为目前捕促线/弧/圆的**准确捕促方法),软件会以扇型/柜形框选的形式,以很多的点去自动捕促我们要测量的线/圆,快速生成一个**准确的圆/线/弧,提高您的检测效率。10、CNC全自动测量:如果同样的产品,要做多个检查的时候,只要***个产品做好编程并设定坐标后,第二个产品放上去,仪器会自动按照***个产品的编程方案,快速帮您把第二个产品测完,并同时输出报表。11、SPC数据报表及测绘图输出功能:测量的数据可根据自身公司的要求,设定产品公差值,当仪器测量尺寸后,数据会在报表区域显示,不合格为红色,同时可导出到EXCL表格中,测绘图也可以导入CAD中进行标注或做逆向工程。光学影像测量仪工作原理.重庆智能化光学影像测量仪维保
Micro-Vu始建于1959年南加州的圣费尔南多谷。初期的目标是以一般市场可承受的价格提供精密光学比较器。当时市场上绝大多数测量和检测系统对于普通小加工厂来说价格过于高昂,而这些规模较小的机床店,加工厂同样需要提高零件的加工质量。Micro-Vu的初代产品是一种便携式光学比较器。Micro-Vu设计研发了一种特殊的镜头系统使得设备以较低的成本同样能够提供清晰的成像,该款光学比较器一经面市即获得市场的欢迎。随后的几年间,Micro-Vu拓展了其产品线以开发更大,更精密的测量机器以满足客户的需求。在70年代发售全系列的光学比较器并配备了诸如透镜表面照明和集成数字读数等在当时较为先进的功能。进入新世纪以来,Micro-Vu持续不断提供为客户更优的测量解决方案。将激光,探针整合入原有的光学测量系统内,开发全自动系列测量机器,于2001年前后发布Vertex和Excel系列机型,满足市场需求的同时不断给客户创造更多的惊喜。浙江自动化光学影像测量仪服务保障影像测量仪的应用行业有哪些.
影像测量仪是一款集光学,精密机械,电子测量技术于一体的精密型光学非接触式尺寸测量仪器。通过调节镜头倍率将需测工件放大相应倍数,调节上下光源,把被放大了的工件图像传输到电脑,经过电脑软件的一系列功能处理,达到测量复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置,以及精密零部件的微观检测、逆向工程设计等。广泛应用于电子电器、刀夹具、精密零件、弹簧五金、塑胶制品、冲压件、模具、机械加工、**科研等领域。操作方式手动,可切换快速移动框架结构悬臂式,花岗岩底座及立柱传动方式无牙静音丝杆传动光源系统LED冷光源,手动控制影像系统,彩色相机变焦物镜连续变倍镜头,编码器线性光栅尺可选购接触式探头,搭配测量软件,可测试立体工件上的斜面、圆、槽沟、柱、球、锥、盲孔、高度等。
!影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机应用领域机械、电子、模具、注塑仪器特点采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统;仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用。光学影像投影仪和光学影像测量仪一样吗.
三次元影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切,在***强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像,通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的影像测量仪和三次元,能将被测实物的影像直接输入电脑,使其数字化,在电脑或显示屏上生成画面让您更直观、清晰的了解产品的形状、大小及尺寸,同时可以将所测量之数据和图纸输出至EXCEL或AUTOCAD,是工程开发、绘图测量、品检检测的必备仪器。添加了接触式探针后的影像测量仪和三坐标测量仪的区别.四川光学影像测量仪安装
MICROVU全自动影像测量仪.重庆智能化光学影像测量仪维保
与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样,任何一个工厂,无论其生产技术多么先进,从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异,这种差异就是变差。比如,同一生产线生产出的一批合格螺栓,长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理,为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢?这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样,总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因,叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡,却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜,这不再是常见的、普通的变差了,而是有某种特殊原因导致的变差,比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差,我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差,我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因,使过程从不受控变成受控。重庆智能化光学影像测量仪维保
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