企业商机
点检仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 士翌
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
点检仪企业商机

点检是现代设备基层管理方法:1、实施管理。在实施各种计划中,必须进行追踪观察、测定,以及各种结果的各种记录,包括点检计划的作业管理维修计划的工程协调管理、工程进度管理、完工确认、试运转以及现场检查管理、实施实绩的系统记录等。2、实绩分析。点检在实施工作管理后,把所有的维修实绩记录,包括点检记录、设备的潜在异常记录、故障(事故)的发生和处理记录、日常点检的信息记录、检修作业记录、劣化倾向管理的定量化记录、以及其他设备的在线检测、精密点检、特殊性检查和试验记录等,必须进行整理和分析,找出设备的潜在失效因素,以采用针对性的对策和改进措施,并指出工作中的改良方向。3、巩固提高。在实施分析单基础上,改善和消除设备失效因子,改进工作不足的方面,以提高设备的有效工作率为目标,巩固成绩持之以恒,花费较小的代价以获得较高的设备综合效率。按点检检查作业过程可简单理解为按程序化的作业过程。江西防爆点检仪怎么用

点检的环节:1、部位定点。部位定点实质上就是具体的确定一台点检对象设备的部位维护点。通过详细的分析,找准可能发生故障和劣化的部位。一台设备一般包括六个部位:滑动部位、回转部位、传动部位、与原材料相接触部位、荷重支撑部位和受介质腐蚀部位。点检人员必须对此六部位逐点进行预防性检查,只要把部位定点看住,设备就不会出问题,就是有了什么问题,也能及时地发现,顺利地解决。2、部位定标。在部位定点确定的基础上,进行逐个部位点的标准制定,这主要是该点的维修技术标准。例如,配合间隙、温度范围、压力大小、流量高低和松紧适度等等的数量标准。只要不超过规定的标准使用,就不会出故障,当然,也不会有事故发生。无锡移动点检仪哪家好点检不但对设备的检查方法科学地提出了要求,而且对设备管理的全过程提出了严格的要求。

三级点检只是在行政上,形成逐级检查,逐级监督的作用,共同发现问题的作用,较终解决问题还要依靠另外两项活动:三级保养、维修活动以及技改活动。三级点检解决了问题发现的途径,问题消除还需要其他的管理活动来完成。设备的问题主要指的是设备的三种劣化状态:欠维护保养状态、故障状态、待改进状态,这些状态主要是通过三级点检来获取信息,其实消除这些状态活动的执行单位已经可以明确,岗位工(生产),维修工(维修),设备部(技改相关)。欠维护保养状态,我们需要通过三级保养活动来消除,日常维护保养,执行单位岗位工;一级保养岗位工为主,维修工配合;三级保养,主体活动单位是维修工,岗位工配合,考虑到二级保养的性质(以状态和精度恢复为主,耗时较长),一般把二级保养活动列入计划检修活动。这些活动也是我们车间级点检和公司级联查索要涵盖的内容,设备部的作用主要是技术支持和质量监督。

点检分工管理。明确合理的分工,是做好点检工作的前提。为保证点检设备“台台有人管,人人有职责”,实行“五定”即:定责任人、定点检内容、定点检标准、定点检周期、定考核办法。岗位操作工负责日常点检,主要内容是通过点检,突出设备的维护保养,及时发现简单隐患,配合车间维修工,及时排除或向二车间报告,二车间专业维修人员负责技术培训和指导。随着数控设备和教育培训的普及,操作工人的技术素质和水平普遍提高,可逐步推行操作工人对简单问题的自主维修。二车间专业维修人员负责设备的专业点检,故障维修,严格按点检计划和标准开展工作,加强对设备状态的管理。同时要加强对车间维修工的技术培训,逐步提高对数控设备维修的能力,充分发挥他们的作用,有利于及时排除设备故障隐患,提高设备维护保养效率,减少故障停机时间,提高设备使用效率。做为设备点检员,随着生产工艺的改进,我们也要接触很多新设备。

点检的一些要求:(1)要定点记录。定点记录是直接影响点检工作质量好坏的反应,要逐点记录,通过经常性的记录累积,可以找出规律性的东西,为点检的后续工作指出明确的方向。(2)要定标处理。要按标准来进行处理,达不到规定标准的,特别是于产品精度有关的点,要标注明显的记号。例如,标出“红点”记号是要进行特级维护的点。(3)要定期分析。点检记录至少要每月分析一次,也需要根据状态维修点需要,对重点设备要每个定修周期分析一次。每季度进行一次检查与处理记录的汇总整理,并存档备查,为检修和改进提供依据。每年要进行一次系统地总结,找出其规律性并提出改进计划。同时,可通过分析来修改点检工作量。例如,哪些点需要缩短周期或延长点检周期,哪些点可以取消检查等,从而不断提高工作效率。点检的必要点:这是点检业务的流程,也是指点检作业和点检结果的处理对策。福建手持点检仪系统

检点定修是对设备的动态管理体制,以点检为中心,对设备的点检、运行、维修都由点检员全程负责。江西防爆点检仪怎么用

推行全员生产维护制和点检制。传统设备管理通常的做法是操作人员只操作设备,设备坏了再交给维修人员修理。这种“你操作,我维修”、设备管理工作全是设备人员的事情的设备管理方式导致了操作与检修严重脱节,设备状况不明了的状况,无法实现状态维修。有效运行点检制与全员生产维护制(TPM)有利于通过点检手段来了解设备运行的状况,有利于通过操作人员、检修人员、技术人员从生产现场获得设备状况信息,并且使得信息的来源更具有针对性。点检制是全员生产维护制的基础,操作工人的日常点检是点检制的重要组成部分,全员生产维护制又是推行点检制的重要保障。推行全员生产维护制和点检制是企业体制的一项重要变革。牵涉到组织、制度、人的观念与行为的变更,将遇到各种各样的阻力,要求从较高经营管理者到第1线操作人员、维修人员转变观念、积极参与,需要管理者高度重视、加强宣传、周密筹划,稳步推进。江西防爆点检仪怎么用

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