光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化影像测量仪具有运动锁定能力和在设计上采用了无回程间隙技术,从而彻底消除了这些误差,提高了运动的平稳性和测量精度。测量距离越长误差也就越大,测量精度随着长度而降低。手摇式影像测量仪不具备非线性实时纠正功能,无法消除诸如温度、震动等环境因素引起的非线性误差。数字化影像测量仪拥有十分研润企业生产***的误差修正能力,通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正,从而使非线性误差降到**小,提高了测量精度,突破了速度与精度的技术瓶颈。四:数字化技术能进行CNC快速测量:手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时,需要人工逐一手摇走位,有时***得摇上数以万计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而高效。光学影像测量仪的使用方法.北京质量光学影像测量仪维修
能影像测量仪维护保养1、仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±5℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,影响仪器性能。2、仪器使用完毕,工作面应随时擦干净,再罩上防尘套。3、仪器的传动机构及运动导轨应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面,否则,会使油漆表面失去光泽。5、仪器LED光源使用寿命很长,但当有灯泡烧坏时,请通知厂商,由专业人员为您更换。6、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸,如有问题请通知厂商解决。7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。否则,会产生错误的测量结果。8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉,则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能,重则可能损坏系统。北京质量光学影像测量仪维修MICROVU影像测量仪中国总代理.
光学影像测量仪数字化影像测量仪 数字化影像测量仪则不同,它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上,将各种功能彻底集成,从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、研润企业生产点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力;鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后,电脑就已帮你计算测量出结果,并显示图形供校验,图影同步,即使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。 光学影像测量仪应用领域 编辑 广泛应用于机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹治具、塑胶、五金、电脑周边行业等的测量。
三次元影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切,在***强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像,通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的影像测量仪和三次元,能将被测实物的影像直接输入电脑,使其数字化,在电脑或显示屏上生成画面让您更直观、清晰的了解产品的形状、大小及尺寸,同时可以将所测量之数据和图纸输出至EXCEL或AUTOCAD,是工程开发、绘图测量、品检检测的必备仪器。进口影像测量仪哪个性价比高.
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MICROVU影像测量仪是在测量软件中,通过CCD及变焦透镜组配合光源系统对产品的待测特征的图形进行分析,并自动抓取到产品边界,根据国际标准进行分析和计算,得到测量产品的尺寸,如一些圆,弧度,角度,距离等二维的尺寸,并可以导出二维的数据模型和一些excel报表等,实现对产品尺寸和合格性的分析和判定。无需进行产品定位软件即可以自动识别方向,是快速进行二维产品尺寸测量的比较好工具,目前很多用于塑胶,五金,模具,电子,半导体、冲压等行业。投影仪也是二次元影像检测设备。传统的投影仪采用手动的测量方式,人为误差很大,测量精度无法保证。目前MICROVU的自动款投影仪系列产品,装有马达驱动平台移动,更可以编程完成自动测量,不仅很大程度地减少了人为误差,而且投影仪的光源方向有立式和卧式。北京质量光学影像测量仪维修
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