怎么选耐震用压力表精度等级及量程？答：系统正常工作压力为15MPa，选用双针耐震压力表量程为0-25Mpa；压力表精度等级≤允许误差÷压力表满量程×100%，即0.3÷25100%=1.2%，就是说选用该25Mpa量程的表的较大精度为1.2级，修正后精度为1.0级。双针耐震压力表的日常维护工作的重要性想必大家也有一定的了解，在进行的时候需要将各个方面的误差降到较低，这样才能保证双针耐震压力表数据的严谨，不容易出现一些问题。在对压力表进行仪器维修时，我们要注意以下事项：使用双针耐震压力表前需检查测体口；旋转压杆时，不要十分用力，以免损坏压杆；表头表针不回零位，并不影响测量精度；双针耐震压力表顶针应定期拆下擦抹黄油，以防生锈。在安装的双针耐震压力表前端应有缓冲器。矿用耐震双针压力表定制
双针耐震压力表外观检查：1、双针耐震压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；2、表壳内灌充液应清洁、透明。液面高度位于表壳中心上方0.25D~0.3D(D为仪表外壳直径)；3、压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号；4、读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨；5、指针指示端应覆盖较短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度；吉林小型压力表耐震液可以延长双针耐震压力表的使用寿命。
压力表上、下套筒采用深沟球轴承支承，轴向定位精度低，蜗轮容易发生轴向窜动，使蜗杆与蜗轮发生偏磨，影响了泵的传动效率及可靠性。双针耐震压力表电机与蜗杆通过联轴器连接，经过蜗轮使下套筒减速转到通过下套筒内的滑键带动N轴转动，因偏心套与N轴的轴颈一起转动，从而驱动连杆作往复运动。偏心套偏心距调节：利用手动、电动或气动转动泵体上端的调节杆，因调节杆与调节座之间为螺纹联接，调节座不动，故使调节杆沿轴向移动，调节杆通过推力球轴承带动N轴在上套筒、下套筒内移动，从而到达改变偏心距的目的实现泵的行程调节。但是N轴调节机构由于结构形状复杂、加工工艺性差、容易发生应力集中等缺点，使得该计量泵的加工和使用性能很大的降低。
双针耐震压力表硅油变色的原因：1、由于压力表在使用中被日光照晒后，壳内硅油变黄；2、抗振压力表在高温下使用后，壳内硅油变黄；3、耐震压力表存放时间过长，造成壳内硅油变黄；4、充油压力表的表盘或指针在硅油中掉色，造成壳内硅油变黄；5、每批硅油不一样，硅油本身问题，造成壳内硅油变黄；6、与压力表表壳内黑色橡胶接触，造成壳内硅油变黄；7、与压力表表壳内某种物质(如汽油、酒精、甘油等)发生反应后，造成壳内硅油变黄；8、几种因素同时发生，造成壳内硅油变黄。双针耐震压力表能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。
双针耐震压力表示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定：示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检；示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合要求；回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，规定的允许误差相对值；轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差相对值的1/2。双针耐震压力表在使用一段时间之后，需要使用耐震液。防震压力表制作费用
力表试验方法：带上、限限设定电接点压力表的切换差检定应分别按上、下限设定点切换差设定点分别进行。矿用耐震双针压力表定制
千牛压力表常见故障及调修方法：一、在加压过程中出现千牛压力表指针跳动，呆滞，变差大等现象，说明传动机构有摩擦，须拆开仪表检查传动机构啮合情况，进行必要处理。二、被检表误差总是增加或减少一个固定值。这种误差的特征，被检表随压力的增大，误差成等量地增加或减少，在整个测量范围内，指针读数总是与标准示值相差某一固定值。它是由于指针安装不正确而引起的系统误差。调整这种误差很容易，只要重新起针调整指针的安装位置，就可以消除，如果误差极小，微量转动一下度盘也能解决。矿用耐震双针压力表定制
