基于点检制的状态维修可以有效防止过维修和欠维修,使维修工作有的放矢,也可以节省价格高昂的状态监测仪器费用。但对于突发性故障,由于故障潜伏期较短而应采用定期计划维修以有效预防设备故障的发生。对于价值特别低廉的设备,若采用基于点检制的状态维修将增加管理费用,宜采用事后维修。对于特别重要、一旦发生故障将带来重大损失的设备,应购置安装状态监测仪器,实施状态维修。因此,企业应认真分析各类设备的特征,采用不同的维修体制或综合采用,实现设备寿命周期费用较低。点检制推行取得的效果:基本实现设备“零故障”。安徽点检仪批发
设备管理业务始于点检,也终于点检。点检是设备预防维修点基础、是现代设备管理运行阶段的中心,也是现代设备管理意识到延伸和实施。在计划经济环境下的设备管理,光光是就管理论管理,如何体现具体管理的对象,部位(点)到位的问题,也是比较笼统的,也只能是定性的一般性的管理,从何种形式体现出来呢?计划预修制中光光以复杂系数来表达,这是比较粗糙的。因为,影响设备的因素比较多,用以对固定的修理复杂系数不能说明其他可变因素的变化,因为设备的工作环境和使用条件以及时间等都会影响系数的变化。苏州热成像智能点检仪哪家好点检人员听力的优劣和对声音的敏感性,听力不良不利于准确地判断。
“学无止境”,信息社会需要知识的不断充实与更新,不学习只能固步自封,惨遭淘汰。做为设备点检员,随着生产工艺的改进,也要接触比较多新设备。面对新设备,新问题,唯独能做的就是边实践边学习,再学习才能提高对新设备的认识。机械点检离不开制图,以往的机械点检制图光靠手工,不只慢而且画出的效果也没有现在的CAD制图效果好,因而再学习势在必行。学然后知不足,活到老学到老。学习型社会需要学习型企业,学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检的必备素质。
他机类比点检,可以促进完成检修任务的维修人员主动思考,主动解决一些固有故障,让工作从被动转为主动,达到维修预防的目标。在点检之后,如果设备处于运行状态,例如一些流程设备,停机对全线影响巨大,不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此,隐患或者趋势也要纳入管理,我们设计了隐患管理和倾向管理概念。隐患管理导致故障突然发生的缺陷,如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因,由于隐患处于萌芽状态,其发展有一个过程,不一定能够及时处理,但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个,因设备在运行中,不能马上停机,但这一隐患应该纳入管理,在有适当机会时加以处理。倾向管理导致故障渐变的缺陷,如日益增高的压力、温度,日益加大的振动值、噪音等,虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期,但其性能劣化趋势要纳入管理状态。既然“点检”这个概念已经被大家叫起来,我们应该弄清其本质、内涵,要设计好其管理流程,让点检的积极作用在设备维修体系中得到较大程度的发挥。点检工作要制定详细的作业和点检结果处理的工作程序。
点检制推行取得的效果:1、保证设备系统安全稳定运行,通过周密的点检,采用科学合理的检修方式,找出设备缺陷和异常状态,发现隐患,及时采取对策,把故障消灭在萌芽状态。2、延长设备使用寿命,通过资料和数据积累,提出合理的零部件维修、更换计划,不断总结经验,完善点检标准,保持设备性能的高度稳定,延长设备使用寿命。3、基本实现设备“零故障”。4、降低维修费用。通过现场一年多实际应用设备点检系统,在实际工作中受益是比较多的,点检员的工作效率提高了,设备机组运行的也较为稳定,设备事故的突发没有出现过,缺陷的发生也较以前减少许多。点检是动态的管理它与维修相结合。苏州热成像智能点检仪哪家好
对检查、处理及记录分析后暴露出来的问题,要加以改进,以彻底清理薄弱环节,提高其维护点的可靠性。安徽点检仪批发
在企业界流行的“点检”这个词,来自日本,不是中国词。英文叫check或者inspection,正确的中文应该是“检查”。点检是我们的某些大企业从日本引进TPM,引进“点检定修”概念,逐渐叫开的。所谓的点检就是安排专人,利用人的五感和简单仪表工具,按照一定周期和标准对设备的部位进行检查,确定是否正常,发现隐患,掌握故障初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态的管理方法。而定修,不过是计划检修的代名词。在工厂里,按照参加人员分类,有操作工为主的日常点检,专职点检员所进行的专业点检,技术人员所进行的精密点检,维修工所做的特护点检,领导所安排的管理者点检等。按照专业分工,还有机、电、仪、操四方点检的说法。在石油化工等企业,因为装置大,区域广阔,对装置的检查如同巡逻,故将点检称为巡检。安徽点检仪批发