热成像智能点检仪设备管理系统

利用人的感官和简单的仪表、工具来准确检测设备状态，了解设备在运行过程中发生的细微变化，根据点检结果诊断设备故障，分析设备问题，采取应对措施，对员工的技能、知识有较高的要求。并且设备问题的发生往往具有一定的隐蔽性、随机性、多发性，在点检过程中，并不是每次检查都会发现异常，点检制实施一段时间以后，员工可能会放松警惕而将点检制流于形式，就会错过发现与处理设备故障的机会，造成损失扩大。因此，点检人员应严格按规定对设备进行检查，纵向比较，横向联系，不断积累经验，敏感觉察设备运行的细微变化，不但要求员工具有锲而不舍、持之以恒、耐心细致的精神，而且要求员工熟悉设备的结构、原理、性能与用途。所以，企业管理者应持续不断地对员工进行培训，培养员工的自主自我管理意识，努力提高员工的思想素质和技术素质。在点检中，对于发现的不正当的机器操作，必须要予以纠正。热成像智能点检仪设备管理系统

点检制状态维修的优势：防止过维修和欠维修。相对传统的定期计划维修而言，点检制状态维修可以防止过维修和欠维修。有效地降低维修成本，提高检修质量和设备利用率。定期计划修理方式不分设备状态好坏，一到修理周期一律执行计划预修。这样，就有可能在设备状况良好不需要维修时进行了维修，即过维修。维修过度不但增加维修成本，而且降低了设备维修质量，因为有些可以继续使用的零部件被提前更换，有些零部件原本完好，由于过多拆卸而被损坏，本来磨合得比较好的部件又被重新装配，破坏了原有的技术状态。也可能在设备状况恶化时还没有维修，即欠维修。欠维修导致了设备故障或事故的发生，损失已经产生或扩大，此时已成为事后维修，给生产造成较大损失。另外，基于点检制的状态维修可以克服定制计划修理对设备大面积的拆装而导致的人、财、物的大量浪费，使得修理具有针对性，缩短检修时间。广州手持点检仪管理系统点检是现代设备基层管理方法：措施保证。

点检的环节：1、定人。这个定人是指谁来检查，是生产操作工人检查，还是检修工人，或是专职点检员、工程技术人员。应根据检查部位和技术精度要求来落实到人员。2、定法。定法是指检查的方法，如何进行检查也要有规定，是用人工观察检查还是用工具测量，能用仪器测定的部位或需要仪器测定的点，是采用普通仪器还是使用精密仪表仪器来测定。3、检查。这是指检查场合的状况，如检查的环境步骤有什么要求，是在生产运行中检查还是在停机状态进行检查，是现场状态下检查，还是到修理间进行检查；是解体检查还是不解体检查。4、记录。在检查时一定要做好详细记录，并按规定格式填写清楚，要填写检查数据及其与规定标准的差距，判定印象、处理意见，检查者要签名，并详细注明检查时间。

点检及监控系统应用的作用与意义：一、实现了信息化管理，使选煤企业的管理更加制度化，设备管理的操作也更加的技术化，自动化水平也得到了比较大提升，点检仪器安全性高，操作性好，使用也具有规范性标准，提高了设备管理工作的规范性。二、能够确保工作的真实有效。一方面数据是经过实时传输的，需得实地测量才能得出数据，点检人员的工作也是由此体现出来的，另外，系统能够定位设备的分布状况，点检员是否到位也可以得到实时监督，这就完全避免了传统体制下人工检修的偷懒谎报等现象，对设备的检修真实有效，保证设备安全。“细节决定成败”，点检是一项细致的工作。

“以点检制为中心的设备管理与维修模式”变设备管理的事后管理为事前管理、静态管理为动态管理。该模式不同于传统的维修体制，它集中了设备的点检、检修和使用三个方面，起主要作用的是点检方。该模式将设备管理的重心下移，专业点检员（在应用实际中，一般由制丝生产线设备技术员和设备管理员共同担当）既负责点检工作，又负责设备管理工作，是现场设备的直接管理者。点检员随时掌握设备技术状态，根据设备状态决定设备的检修内容，安排检修时间，提出备件计划，有效防止设备失修或过度维修，延长设备使用寿命，节约检修费用，降低备件库存。该模式强调计算机系统支持，充分利用计算机设备管理系统，将点检工作制度化、规范化；利用先进的仪器、仪表对设备的特征参数进行监测，掌握设备技术状态等。需要注意的是，在实施“以点检制为中心的设备管理与维修模式”时，要整合企业现有的设备操作、管理和维修人员，并利用信息技术及时掌握设备情况，为设备管理工作科学决策提供可靠的依据。点检要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。北京智能移动点检仪哪家好

点检部位（点）的确定原则是指被列为预防、预知维修检查的对象。热成像智能点检仪设备管理系统

数据库建立起来了，要监测设备的哪些地方的振动？即如何选择测点？1、在状态监测工作中，应尽量在三个方向上进行测量，至少在工作的初期应该如此。2、低频振动常常具有方向性（如不平衡在水平方向上，不同轴在轴向上，松动在垂直方向上比较容易发生）。3、测定点一经确定之后，就要经常在同一点进行测定，建议对这个测点进行编号，存入数据库。同时要在测定点上作出记号（如使用油漆或用钢针打出定位孔）。尤其对于环境条件差的场合，这一点更加重要，在测高频振动时，曾经出现过测定点偏移几毫米后，测定值相差6倍的情况。4、每次测量时的工况（如负载，转速等）应尽可能一致，并在以后的监测中也尽可能在该工况下测量。热成像智能点检仪设备管理系统