称重传感器的工作原理是什么?重量传感器的工作原理是将加载到到其上的作用力或重量转换为信号。有载荷加载于传感器时,电阻会发生变化,导致输出电压发生变化。称重传感器放在称重设备中。 称重传感器配备了应变片(应变片是一个与称重传感器的内部元件相连的电阻器),因此对一端进行加载时,会测量它所施受到的作用力。 称重传感器针对作用力做出反应产生变形,应变片同步变形进行同样变化,并产生一个电子信号,并以数字的形式反映出来。称重传感器的敏锐度偶然也称"放大比",也是仪表静特性贴切线上各点的斜率。福建平顶梁称重传感器厂家直供
传感器使用注意事项 传感器在使用时应注意以下几点: 1、不能超量程 频繁超量程,将对传感器内部的弹性体、应变片造成不可逆的损坏。 2、电焊作业 在称重系统称体上进行电焊作业时,请注意下列几点: (1)断开信号电缆与称重显示控制器的连接; (2)电焊的地线必须设置在被焊部位附近,切不可以使传感器成为电焊回路的一部分。 3、传感器电缆的绝缘 传感器电缆的绝缘,指的是EXC+、EXC-、SEN+、SEN-、SIG+、SIG- 分别和屏蔽地线SHIELD之间的电阻。测量时,用的是万用表电阻档。档位选择在20M,测量数值应为无穷大,如不是,则说明传感器损坏。四川试验机称重传感器的用途和特点电容式称重传感器可测量压力、位移、转速、加速度、A度、厚度、液位、湿度、振动、成分含量等参数。
电容式称重传感器利用电容器振荡电路的振荡频率f与极板间距d 的正比例关系工。极板有两块,一块固定不动,另一块可移动。在承重台加载被测物时,板簧挠曲,两极板之间的距离发生变化,电路的振荡频率也随之变化。测出频率的变化即可求出承重台上被测物的质量。电容式传感器耗电量少,造价低,准确度为1/200~1/500。磁极变形式称重传感器铁磁元件在被测物重力作用下发生机械变形时,内部产生应力并引起导磁率变化,使绕在铁磁元件(磁极)两侧的次级线圈的感应电压也随之变化。测量出电压的变化量即可求出加到磁极上的力,进而确定被测物的质量。磁极变形式传感器的准确度不高,一般为1/100,适用于大吨位称量工作,称量范围为几十至几万千克。
称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽,但普遍遇到两个问题,一是物料的计量问题,二是生产过程的控制问题。根据我们的实践,应用电子称重模块,可以较好的解决。称重模块应用于液位指示和控制 液位是化工生产过程的一个重要控制参数,通常液位指示除了现场的液位指示仪表外,一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室,但这种方法,除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外,还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况,严重时甚至会酿成***。另外,因变送器的测量部分直接与被测介质接触,对于一些腐蚀性介质,则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料,而称重模块不与被测介质直接接触,上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口,接到记录仪、调节器上,实现自动纪录和控制。在工业应用中称重传感器性能指标通常用精确度(又称精度)、变差、敏锐度来形容。
传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。称重传感器本身虽然具备一定的过载能力,但在安装和使用过程中应尽量避免过载现象。黑龙江精密称重传感器的用途和特点
称重传感器电缆线不宜自行加长,在确实需加长时应在接头处锡焊,并加防潮密封胶。福建平顶梁称重传感器厂家直供
轮辐式称重传感器抗偏载、低高度、全密封、规格全,适用于平台秤、汽车衡、轨道衡及料仓物位测量与控制,轮辐式称重传感器采用轮幅式弹性体结构,利用剪切式应力原理,具有低外形、抗偏载、精度高、强度好等特点。 适用于多种载荷力的测试,广泛应用于各种电子称、水泥配料仓、干粉搅拌机及工业自动化测量控制系统。上海毅浦自动化设备有限公司自主生产品牌。精度高,性价比好。红线:激励(+)黑线:激励(-);绿线:信号(+)白线:信号(-)福建平顶梁称重传感器厂家直供
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