PT后的100即表示它在0℃时阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。它的工作原理：当PT100在0摄氏度的时候他的阻值为100欧姆，它的阻值会随着温度上升呈匀速增长的。常见的Pt100感温元件有陶瓷元件，玻璃元件，云母元件，它们是由铂丝分别绕在陶瓷骨架，玻璃骨架，云母骨架上再经过复杂的工艺加工而成。薄膜铂电阻：用真空沉积的薄膜技术把铂溅射在陶瓷基片上，膜厚在2微米以内，用玻璃烧结料把Ni（或Pd）引线固定，经激光调阻制成薄膜元件,上海卓蕊科技为您提供3000多种型号的温度元件。上海卓蕊科技应用发展有限公司RTD铂电阻产品可根据您的需求定制。国产铂电阻
薄膜铂电阻的优点有哪些？专业温度传感器元件供应商-上海卓蕊科技应用发展有限公司告知您：① 目前至小尺寸的薄膜铂热电阻元件，其宽度为3μm，长度1.6mm，厚度为0.6mm;② 响应时间快，在τ0.5 的条件下，水流速V=0.2m/s 时只为0.05s，空气流速V=1m/s 时只为4s;③一致性好，自动化的生产和检测线，使元件具有良好的一致性;④机械性能好，抗震、抗振动等机械性能明显优于绕丝类铂热电阻元件;⑤精度高，除常规的 B 级、A 级外，还可提供1/3B 级及1/10B 级精度的元件;⑥测温范围宽，从-196℃到1000℃的薄膜铂热电阻元件已经出现并投入应用，至高温度达到1250℃的产品已在研发，不久将可面市;⑦结构多样化，从传统的带引线结构，到无引线的SMD 产品以及适应于各种特殊领域的特殊结构的产品已经面市;⑧长期稳定性好，在元件的极限温度工作超过1000小时后，其电阻值的变化<0.02%;⑨标称阻值多，从Pt6.8到Pt10k的产品均已投入市场;⑩价格便宜，由于元件用铂量大幅度减少并采用自动化生产，使得薄膜铂热电阻元件的价格逐步走低，A 级精度的元件价格将低于10 元/支。高精度铂电阻生产厂家金属铂作为电阻材料具备哪些优势？
温度传感器中应用**普遍的就是铂电阻温度计PT100。PT100在0℃时阻值稳定为100欧姆，随着温度变化，它的阻值是成匀速变化的。常见的感温元件是由铂丝分别绕在陶瓷骨架，玻璃骨架，云母骨架上再经过复杂的工艺加工而成的。铂电阻温度传感器由（外）套管、铂（热）电阻元件、电缆（引线）等三部分组成，如下图：根据测温传感器引线方式的不同，铂电阻分为二线制、三线制和四线制三种，三种引线方式各有特点，二线制引线方式具有引线简单，但存在的问题是测量误差较大，在测量中不可避免的引入线电阻误差，*适合于测量精度要求不高的场合。三线制引线方式采用一端引线为两根线，另一端引线为一根的方式，工业上一般都采用三线制接法，三线引线方式引出的3根导线截面积和长度均相同，通常三线制电阻采用不平衡电桥法进行测量，在测量时可以消除内引线电阻的影响，测量精度高于两线制。
目前水轮发电机组对RTD一般要求是选用双元件铂金属型，在0℃时，电阻为100±0.1Ω。RTD的测温范围为0℃~150℃。一般对RTD的精度要求控制在1℃以内，对有些特殊设备或部件不仅要求***温度，而且还要求不同设备或部件间的相对温差，这就对测温RTD的精度提出了更高的要求。比如，推力瓦间的温差要求小于2.5℃，但是为了消除测量误差，对其精度一般控制在0.5℃以内。根据IEC标准规定，铂热电阻分为A级和B级，A级精度的RTD测温比较大误差在0.35℃，B级精度的RTD测温比较大误差在0.8℃。薄膜铂电阻有哪些优点呀？
温度检测已经广为应用于我们的生活与工业现场中，测温电路的精确性愈发重要，该如何提升测温电路的准确性？专业温度传感器元件供应商-上海卓蕊科技应用发展有限公司以热电阻测温方案为例，从热电阻的选型参数出发，为大家简单阐述提升测温准确性的方向：铂热电阻具有良好的长期稳定性和精度，是常用的工业测温传感元件。近年来，薄膜印刷生产工艺使得贵金属铂的用量减少，铂热电阻成本大幅度下降，逐步被普及应用。铂热电阻在与后级电路搭配使用时， 关注其标称电阻、温度系数、精度等级三个基本参数，我们可以决定铂热电阻的选型，了解温度电阻转换特性、测量电流、接线方式这些参数可帮助我们尽可能少的引入额外电路误差，搭建精确的测温电路。上海科蕊贸易有限公司PT200铂电阻广为应用于汽车的SCR系统。高精度铂电阻生产厂家
PT500铂电阻更适用于食品、工业、实验室、科技等行业。国产铂电阻
薄膜铂电阻的发展历史是怎样的？专业温度传感器元件供应商-上海卓蕊科技应用发展有限公司告知您：20世纪初期，兼具热电偶和热敏电阻两种技术优点、而又克服其缺点的铂电阻温度传感技术的研制成功，为温度传感领域的发展带来了新的契机。它利用铂金的电阻阻值在一定的温度范围内随温度呈基本线性变化的原理进行温度的测量，具有稳定性好、测量范围宽、精确度高、重复性好等很诸多技术优势。产品问世后，迅速占领了一定的市场。但是，由于较早开发应用的线绕铂电阻成本高，其实际应用仍然被限制。20世纪90年代中期，随着薄膜技术的引入，世界上的温度传感器主流生产厂家开发出了薄膜铂电阻产品。这种产品在基本保持了传统线绕铂电阻性能优势的基础上，同时又较大降低了产品成本并且能够进行大批量的生产。从而彻底解决了制约铂电阻大规模应用的瓶颈，在许多领域迅速取代了传统的热敏电阻和热电偶等测温元件。产品一经问世，便迅速地占领了市场，并仍然保持每年9%以上的高增长速度。国产铂电阻
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