称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块（SSM1-A1/FW）静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题，请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块（SSM1-A1D/CW）。哪家生产的称重模块精度高？苏州数字称重模块
称重模块分为两种基本类型：压式称重模块旨在在称重模块顶部安装料罐或其它结构。拉式称重模块用于在称重模块上悬挂料罐或其它结构。您应该采用压式称重模块还是拉式称重模块，这取决于具体的应用。表3-1简要介绍了影响称重模块选择的一般设计考虑因素。采用多少个称重模块？对于现有安装而言，称重模块的数量取决于现有支撑的数量。如果一个料罐有四个支架，那么您就需要使用四个称重模块。而对于新的安装而言，比较好选择三点支撑系统，因为其确保了在称重模块上分配正确的载荷。如果考虑风、流体晃动或者地震载荷因素，那么料罐可能需要四个或四个以上的支撑来另外加固，防止其倾斜。大多数的秤应用都采用三个或者四个称重模块。梅特勒-托利多仪表可以计算四个、八个，甚至更多的称重模块的输出总和，但是超出四个以后就很难达到平均分配重量以及调整移位。要计算每个称重模块的必要量程，请用系统总量程除以支撑的数量。总量程要应用安全系数，以防低估了重量或者重量分配不均。在第6章“压式称重模块”和第7章“拉式称重模块”中讲述了确定称重模块大小的程序。环境因素（如地震荷载和风力荷载）也会影响应用中称重模块的量程。 河北计量称重模块称重模块可以用在低温，高温，常规温度环境。
水分和腐蚀性物质对称重模块的影响。称重模块上的水分或腐蚀性物质会影响称重传感器的寿命。树叶、尘土之类的杂物聚集在称重模块上 或者称重模块周围也会导致问题。您可以采取很多措施来尽量降低受潮和被腐蚀问题发生的可能性：1.对称重模块做好充分排水。2.避免使称重模块接触要融化以及会将水分引入系统的积雪。
3.不要使用平顶的料罐，会积存积水、积雪、树叶或者其它杂物，从而增加系统的无补偿重量。4.定期用水管浇料罐来qing除积存的杂物。5.保持电缆清洁，并保持良好状态。电缆包皮破损或磨损，水会进入电缆，造成腐蚀。6.将电缆置于导线管或聚四氟乙烯套中，以保护电缆。7.将料罐（和称重模块）置于远离腐蚀性物质和化学物质的地方。在温度、水分以及空气的综合作用 下会腐蚀周边的称重模块。如果料罐旁有腐蚀性物质，请添加保护涂层和屏蔽材料。地区的空气流 通也有助于防止发生腐蚀性破坏。8.工具、生活用品以及垃圾的存放要远离料罐和称重系统。
称重传感器模块的安装。有关详细的安装说明，请参阅称重模块的“安装与维修手册”。实际的安装步骤取决于应用的具体要求。 要考虑的首要事情之一是罐秤放置的基座。基座通常是水泥地板或钢支座结构。不管采用哪种基座， 您都必须确保其能够在整个罐秤的重压下仍保持坚固。底板承受力数据（称重模块施加在基座上的压力） 通常列在称重模块安装与维修手册中。注：应确保在设计料罐和支撑结构时使称重传感器易于维修。由于称重模块类型繁多，移除称重传感 器时必须将顶板提起。如果料罐有许多管道连接，提起顶板会产生额外费用和导致停工。在称重模块与料罐之间安装隔板选件，让您只需将载荷从称重模块中移除就可以对称重传感器进行维修。SSM1称重模块可以替换托利多FW静载模块。
称重模块既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。称重模块可以分为两大类：1、静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2、动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。其中FW/FWC称重模块由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将反应釜、槽罐以及其他形式的容器改造成计量设备。SSM1称重模块可以替换柯力SB动载模块。江苏称重模块调试
宜兴莫特智能的称重模块量程有5kg-100t可选。苏州数字称重模块
静态与动态载荷。在为某个应用程序选择称重模块时，考虑如何为称重传感器施加载荷非常重要。料罐、料斗和容器中 的大多数称重模块应用程序均使用静态载荷。在使用静态载荷的正常操作中，极少或无任何水平剪切 力传送到称重传感器中。传输装置、管架、机械秤转换、以及高功率搅拌机和混合机等应用均使用动 态载荷。使用动态载荷，在将产品放在秤上或进行加工的过程中会将水平剪切力传输至称重传感器。称重模块的悬杆控制载荷从料罐或地秤传输至称重传感器的方式。在选择称重模块时，悬杆与将要遇到的载荷类型相匹配非常重要。苏州数字称重模块
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