企业商机
称重传感器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 毅浦
  • 型号
  • YP-H5B
  • 是否定制
称重传感器企业商机

     传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。荷重传感器的性能指标受不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响。福建柱式称重传感器诚信企业推荐

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      振动式称重传感器弹性元件受力后,其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出被测物作用在弹性元件上的力,进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。振弦式传感器的弹性元件是弦丝。当承重台上加有被测物时,V形弦丝的交点被拉向下,且左弦的拉力增大,右弦的拉力减小。两根弦的固有频率发生不同的变化。求出两根弦的频率之差,即可求出被测物的质量。振弦式传感器的准确度较高,可达1/1000~1/10000,称量范围为100克至几百千克,但结构复杂,加工难度大,造价高。福建柱式称重传感器诚信企业推荐提高工艺技术水平也是改善称重传感器性能一个很重要的方面。

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   称重传感器调试注意事项:1) 调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否松开,套筒是否处于自由 状态,否则,将发生较大误差,甚至无法称重。2) 调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,大多是“开机清零”参 数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤的设置应改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零并丢失。3) 量程设定不是指一套称重模块的总负荷,也不包括容器自身重量。而应根据物 料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于量程量作为量程。4) 称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超过允许范围,会引起数字漂移。 使用稳压电源。


     称重传感器是什么?称重传感器用于需要精确测量的多种行业中。 如果没有准确的测量,公司可能会蒙受经济损失,或造成产品浪费。 数字称重传感器提供了模拟称重传感器无法比拟的准确性。 称重传感器能够准确测量料罐、料仓、料斗或传输带的重量。 我们的称重传感器技术可以满足多种严苛工业应用的要求。 称重传感器的量程范围很广。 有些称重传感器更适合实验室应用,某些则更适合大量程批次配料或物流应用。称重传感器的工作原理是怎样的?称重传感器会将重量读数转换为信号,然后由位于别处的计算机读取该信号,该计算机称为终端。 称重传感器技术很容易集成到多种仪器、机器、车辆和其他设备中。为防止化学腐蚀.安装时宜用凡士林涂称重传感器外表面。

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      称重传感器安装注意事项  要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。1) 焊接传感器时不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上。焊接底板时,地 线要接在基础上,防止损坏传感器。2) 如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,防止它们吃掉传 感器真实的负荷而引起误差。3) 要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验,容器上一般都无放置砝码的地方,需要 焊接一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下。4) 接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安置于室外,必须加 保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成的故障时有发生,因此必须引起足够的重视。

称重传感器材料应变片的性能不仅*与基材和康铜纯度有关,还与制造工艺有关。福建柱式称重传感器诚信企业推荐

不同的环境因素下我们必须选择不同的称重传感器才能满足必要的称重要求。福建柱式称重传感器诚信企业推荐

       称重传感器大量用于,工业称重(如皮带秤,地磅称,电子秤,人体秤等),测力检测,拉压力测量。现场使用过程中称重传感器故障一般如下。 1.传感器过载,用户和厂家没有沟通清楚,传感器量程和实际力值,重量大小不匹配,造成传感器过载,使传感器桥臂电阻形变造成电路不平衡。传感器不能正常工作,输出信号波动,电阻无穷大等现象。 2.传感器引线拉断,用户使用过程没有做保护措施传感器引线拉断,一般处于传感器引线接口处断裂影响传感器使用无反应或者测量值突变。 3.传感器使用不当,静态传感器使用中有冲击力,剪切力,扭力等严重破坏传感器以至无法维修。福建柱式称重传感器诚信企业推荐

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