拉式称重模块拉式称重模块用于上方（比如从建筑的上部构造或上层露面上）必须悬挂的料罐、料仓或其它物体上形成秤体。一个典型的拉式称重模块。它采用的是S形的称重传感器，两端都有螺纹孔。两端都旋入了球形杆端轴承，连接叉装置通过螺纹杆连接至上部的结构和下部的料罐。通常情况下要用三个或三个以上的称重模块才能完全支撑起秤体。要对传输系统中运输的物体进行称重，请将传输装置的一部分安装到称重模块上。由于物体在输送机上进行称重时通常会移动，因此这些应用需要一个能够承受高水平剪切力负载，同时仍可以称出可复验的重量的称重模块。通过莫特智能自校正称重模块，传输装置的称重部分可以在承受水平剪切力负载时来回移动，从而减轻震动。但是称重传感器的自恢复悬挂装置往往会使传输装置返回“原”位置，以确保进行可重复性称重。 称重模块可安装在料仓、料斗、料罐等各种容器。西安称重模块
称重模块的侧向载荷和端部载荷。如果水平力作用于称重传感器的侧面或端部，则会发生侧向负载和端部负载。它们可能由热膨胀和收缩、偏离或者动态负载引起的容器移位所致。侧向和端部作用力可能会影响秤的线称性和磁滞。对于静态负载应用而言，请使用能够抵消热运动的称重模块系统。而对于动态负载应用而言，请使用带有自校准负载销悬架的称重模块（SSM1-A1/FW）静载系统。如果侧向所用力转动称重传感器，则会发生转矩载荷。这可能由结构弯曲、系统动力学、热运动或安装硬件偏离所致。转矩载荷会降低系统的精确度和可重复性。为避免发生这一问题，请务必遵守相应的结构支撑和安装指南，并使用防止料罐运动的称重模块（SSM1-A1D/CW）。成都涂料称重模块称重模块是方便称重传感器安装的一种一体化称重设备。
SSM4-B1波纹管称重模（5/10/20/50/100/200/250/300/500kg）。SSM4-B1是一款典型的压式称重模块，由SSL4型称重传感器和安装模块、承压件、限位机构组成。防腐性好，精度高，模块化设计安装方便，多用于化工食品医药等行业的小容量反应釜，料仓，平台等机构的准确计量。特点：准确度等级：OIML C3；双支撑螺栓防侧倾保护；球形联接件，始终保持模块垂直称重状态；尺寸小巧，精度高；材质合金钢镀镍或不锈钢；适合化工、医药、食品等行业配料称量控制。
称重模块分为两种基本类型：压式称重模块旨在在称重模块顶部安装料罐或其它结构。拉式称重模块用于在称重模块上悬挂料罐或其它结构。您应该采用压式称重模块还是拉式称重模块，这取决于具体的应用。表3-1简要介绍了影响称重模块选择的一般设计考虑因素。采用多少个称重模块？对于现有安装而言，称重模块的数量取决于现有支撑的数量。如果一个料罐有四个支架，那么您就需要使用四个称重模块。而对于新的安装而言，比较好选择三点支撑系统，因为其确保了在称重模块上分配正确的载荷。如果考虑风、流体晃动或者地震载荷因素，那么料罐可能需要四个或四个以上的支撑来另外加固，防止其倾斜。大多数的秤应用都采用三个或者四个称重模块。梅特勒-托利多仪表可以计算四个、八个，甚至更多的称重模块的输出总和，但是超出四个以后就很难达到平均分配重量以及调整移位。要计算每个称重模块的必要量程，请用系统总量程除以支撑的数量。总量程要应用安全系数，以防低估了重量或者重量分配不均。在第6章“压式称重模块”和第7章“拉式称重模块”中讲述了确定称重模块大小的程序。环境因素（如地震荷载和风力荷载）也会影响应用中称重模块的量程。 称重模块很容易安装在反应釜上。
滞后误差：滞后指的是对于同一施加载荷的秤读数的*大差异，一个读数通过从零增加负载得出，另外一个通过从满载减少负载得出。图 3-5 所示为典型的滞后误差。秤在零载荷和满载荷时能够准确读数。逐渐向称添加重量时，曲线低于直线，显示的读数过低。达到满载后，重量逐渐减少，曲线高于直线，显示的读数过高。滞后指的是负载和卸载曲线之间的*大差异；在本示例中出现在半载荷时。您应当采取一些措施来减少配料称、填料称和计数称应用中的线性误差和滞后误差，特别是采用了全套秤的情况下。SSM3系列称重模块规格有0.1、0.25、0.5、1、2、3、5、7.5、10t（吨）。镇江uw称重模块
称重传感器模块有没有防爆的？西安称重模块
称重模块既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成的称量误差的问题。称重模块可以分为两大类：1、静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2、动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。其中FW/FWC称重模块由传感器、顶板、底板、连接件等组成,能够方便快捷地将反应釜、槽罐以及其他形式的容器改造成计量设备。西安称重模块
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