传统的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成,从输入到输出全过程均为模拟信号。而在传统的表面粗糙度测量仪的基础上,采用计算机系统对其进行改进后,通过模-数转换将模拟量转换为数字量送入计算机进行处理,使得仪器在测量参数的数量、测量精度、测量方式的灵活性、测量结果输出的直观性等方面有了极大的提高。从前面的分析知,整个改进方案并不复杂,因此对于目前仍广使用的传统的表面粗糙度测量仪的改进具有一定的意义。48.有些积屑瘤嵌入工件表面,更增加了表面粗糙度。切削加工时的振动,使工件表面粗糙度参数值增大。高值维氏硬度计厂商
14.粗糙度仪故障解决运用之后也要注意维护,以下是经见故障及解决办法的维护办法。(1)维氏硬度计应防止碰撞、剧烈振动、重尘、湿润、油污、强磁等。(2)传感器用后请及时放入盒内存放。(3)因传感器为非常精细的部件,拆装操作不慎会受到损坏,故建议在测量中集中运用,尽量减少拆装次数。(4)电池电压缺乏时应及时充电。使用的同时允许拔出电源适配器,但如测试Ra值较低的样块时将会影响测试精度。假如充电数小时后,电压依然缺乏或充斥后运用很短时间又发现电压不足,则需改换电池。山东金属维氏硬度计销售而非压痕接触是指维氏硬度计维氏硬度计的锥面与被测表面轮廓峰斜面的接触。
维氏硬度计的参数如何选择先要先满足使用性能要求,其次再兼顾经济性能。即,在满足使用要求的前题下,尽可能降低表面粗糙度要求,放大表面粗糙度允许值。对大多数表面来说,给出高度特征评定参数即可反映被测表面粗糙度的特征。附加参数只在高度特征参数不能满足表面功能要求时.才附加选用.在常用的参数值范围(Ra为0.025-6.3μm,Rz为0.100-25μm)内,标准推荐优先选用。1.对于光滑表面和半光滑表面一般采用Ra作为评定参数。Ra值反映实际轮廓微观几何形状特性的信息量大,而且Ra值用触针式电动轮廓仪测量比较容易。
维氏硬度计采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一,在传感器测杆的一端装有金刚石触针,触针端曲率半径r很小,测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,利用驱动器以一定的速度拖动传感器。由于维氏硬度计被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动,从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。在进行传感器装卸的过程中,应特别注意不要碰及触针,以免造成损坏,影响测量。
这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值,其中有少数型号的仪器还可测定更小的数值,仪器配有各种附件,以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便,测值精度高。 传统表面粗糙度测量仪的不足传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足:(1)测量参数较少,一般*能测出Ra、Rz、Ry等少量参数; (2)测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右; (3)测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等; (4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是:系统的可靠性不高,模拟信号的误差较大且不便于处理等。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点。海阳便携维氏硬度计供应
磨削加工表面虽有一般的方向性,但是间距通常是不规则的,纹理没有明显的规律。高值维氏硬度计厂商
7.维氏硬度计常见故障及处理方法 一、超出量程被测信号的大值超出本量程范围; 1、按退出键返回; 2、进入菜单进行设置,增大量程范围,按退出键返回; 3、重新测量。 二、粗糙度仪无测量数据操作错误形成测量失败; 1、按退出键返回; 2、查看测量前准备是不是正确; 3、开机,从新测量。 三、A/D 芯片错误硬件电路故障; 1:关机后再开机; 2:按复位键; 8. 维氏硬度计主要特点1、高精度电感传感器。2、段码液晶显示器,具有背光功能。3、人机对话,界面直观、操作极其简单4、采用DSP芯片进行控制和数据处理,速度快,功耗低。高值维氏硬度计厂商