高灵敏压力变送器通常为保证高精度，会放弃一部分量程，通常量程较小，在设计阶段，通过凸台的方式得到呈现，形成方法有玻璃刻蚀技术、背部刻蚀技术、硅直接键合技术等。通常这种设计的压力变送器的腔体都相对较大，灵敏度的提升空间也相对减少，硅片利用率也下降，而且增加了工艺的难度，提升了压力变送器的价格成本。当前结构压力变送器已成为主流方向，这主要是因为结构压力变送器弹性膜片很薄，厚度可做到2um，甚至更薄。在这样薄的结构上，如果采用扩散硅或多晶硅薄膜作为结构压力变送器的应变电阻，其厚度相对较大，对弹性膜片应力分布影响很大，不利于结构压力变送器的性能优化，因此采用多晶硅纳米薄膜制作应变电阻更能发挥技术的优点，也就加大了成本要求，继而使得整体价格提升。压力变送器不只是可以通过一些常用量换算成预期需求的电量外，还可以将一些常用量放大。专业压力变送器供货企业
什么样的压力介质：我们要考虑的是压力变送器所测量的介质，黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量。如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命。西安压力变送器厂家在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书，安装时压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。
对于压力变送器，针对压力量程范围都有配有相应的过载保护，而过载保护工艺的高低就决定其价格。过载保护作为一种安全因素，是不同种类压力变送器都不可忽略的一项，一般设计人员给定的采买数据中量程只是相对参考值，而实际情况并未考虑十分完全，超出量程的情况也时而发生，从经济以及减少损失的角度，合理的过载保护至关重要。过载保护也会因压力变送器种类的不同，而存在差异性的设计。智能型压力变送器是根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零、组态等操作。此压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4-20mA DC信号输出。智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。
压力变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:A.压力源本身是一个不稳定的压力；B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强? C.传感器接线不牢；D.传感器本身振动很厉害；E.传感器故障变送器接电无输出可能的原因有：F.接错线（仪表和传感器都要检查）；G.导线本身的断路或短路；H.电源无输出或电源不匹配；I.仪表损坏或仪表不匹配；J.传感器损坏 变送器与指针式压力表对照偏差大首先，出现偏差是正常的现象。其次，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为30bar，精度1.5% ，较小刻度为0.2bar 正常的误差为：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差）=0.55bar压力变送器的误差值。例如：压力传感器量程为20bar ，精度0.5% ，仪表精度为0.2% ，正常的误差为：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在0.55bar 内可视为正常。压力变送器不仅可以通过一些常用量换算成预期需求的电量外，还可以将一些常用量放大。
根据被测介质的物理和化学性能，选择压力变送器的接液部分(过程接口)和非接液部分、隔离膜片的材质。与介质接触的部分，变送器材料应符合RCC系列标准的要求，一般要求为采用奥氏体较低碳不锈钢材料加工，目前常用的如304L或316L(ASTM标准)，涉及到海水介质的系统应选择耐腐蚀的哈氏合金C。同时，要考虑核清洁度的要求，按照与一回路、注入一回路的介质以及二回路流体、废液贮罐的不同，执行不同的清洁度要求。在实际选型过程中也会因变送器本身结构的不同，有些特殊处理，例如变送器的泄放部分为针形阀，其中密封钢球如果也采用316L，多次泄放操作后会对密封面不利，因此这种情况可以考虑采用材料为316的密封钢球。压力变送器和压力表两者之间具体有哪些差别呢?乌鲁木齐压力变送器厂家
测量液体压力时，压力变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免压力变送器过压损坏。专业压力变送器供货企业
国内电容式压力变送器制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键电容式压力变送器原一直依赖进口，为了力促电容式压力变送器国产化，国家有关部门根据国家作出的重大装备国产化的要求，先后推出了一系列重大部署，并由国家发改委牵头，并多次与有关部门协调，如今电容式压力变送器国产化在国内仪表行业已形成共识。从零开始加快电容式压力变送器国产化步伐电容式压力变送器国产化，历来是任重道远的。当初提倡电容式压力变送器国产化，并不是一帆风顺的，也遇到层层阻力，更多的是争论不休。经过老一辈产业有关**和核工业部分科研部门攻关与协调下，能用国产的，坚决用国产的，为国家节省外汇。从当初的一无所有的，到如今的百花齐放，我国正加大压力变送器国产化的力度。专业压力变送器供货企业
