企业商机
点检基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 士翌
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
点检企业商机

智能点检仪要注意:在潮湿环境下检修仪表故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。检修仪表内部电路时,如果安装元件的接点和电路板上涂了绝缘清漆,测量各点参数时可用普通手缝针焊在万用表的表笔上,试验机以便刺穿漆层直接测量各点,而不用大面积剥离漆层。不要带电插拔各种控制板和插头。因为在加电情况下,插拔控制板会产生较强的感应电动势,这时瞬间反击电压很高,很容易损坏相应的控制板和插头。修理精密智能点检仪时,如不慎将小零件弹飞,应首先判断可能飞落的地方,切勿东找一下,西翻一下,可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。手工填报点检管理人员难以及时、准确、各方面地了解设备状况,难以制定较佳的保养和维修方案。浙江红外热成像点检管理系统

智能点检仪功能。输入信号功能:因为芯片技术的进步提高,新式的智能点检仪产品具备各种标准在场仪表信号直接接入、通用性强的功能,譬如0~5V,1~5V,0~10mA,4~20mA(二线制),4~20mA(有源),Cu50,PT100,电阻(0-400Ω),B,S,K,E,J,T等信号都可以直接接入,软件设定即可。省去了温度变送器、在场仪表电源等花销。大容积、长时间数值记录功能:因为新式储存芯片技术的进展,大容积的储存芯片大小越来越小、容积也越来越大,这位增长智能点检仪的数值储存有经验供给了有可能,譬如我们的彩色智能点检仪内里储存容积可达到248M,记录时间可达到10年(记录间隔4分钟一次)以上。点检厂家巡检和点检的目标都是使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势,必须对其故障参数进行观察,实行定期的劣化量测试,对设备劣化的定量数据进行管理,并对劣化的原因、部位进行分析,以控制对象设备的劣化倾向,从而预知其使用寿命,较经济的进行维护。设备点检表是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查,反映具体状态的记录性文件,是指导设备修理的重要前提,是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。制作步骤:1、提出问题(定义);2、初步原因分析;3、过程分解(经常采用的方法有头脑风暴法、5个Why、Y=fX、矩阵表);4、改进方法;5、实施并总结;6、推广及控制。

1、智能点检仪拆卸、调整仪表时,应记录原来的位置,以便复原。2、在潮湿环境下检修智能点检仪故障时,对印刷线路用万用表测其各点是否通畅很有必要,因为这种情况下的主要故障是铜箔腐蚀。3、用万用表欧姆挡时,切记不要带电测量。4、修理精密智能点检仪时,如不慎将小零件弹飞,可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。5、检测电源中的滤波电容时,应先将电解电容器的正负极短路一下,而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电,因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V,60~100W的灯,接于电容器的两端,在放电瞬间灯泡会闪光。智能点检仪的工作效率很稳定。

点检员是点检定修制中的中心力量,是基层的设备管理者,应该成为区域设备管理的**,做为一名合格的点检员,必须做到以下几点:做为一名设备点检员,必须做到“三戒”、“三加强”。点检员是所辖设备的直接管理者(区域责任人),更是设备的呵护者,为了确保生产的正常进行,搞好设备维护管理工作,点检员首先应做到三戒:“业精于勤而荒于嬉”,所谓点检就是对设备进行日常检查与维护,只有勤点检(按周期),才能发现问题。特别是主作业线上的关键设备。如高炉炉前的开口机、泥炮、风机、炉顶设备等;炼钢连铸液压站油泵、氧器具调整机构、转炉倾动减速机等;制氧的空压机、氧透、氮透等等。关键部件、衬板、天轮装配、钢丝绳、料车等更需要勤于点检,甚至是一日两检、三检。勤于点检的好处就是能够及时掌握设备的状态,了解设备的运行状况,以便于更好地管理设备。智能点检仪的使用效率是非常高的。吉林电气机柜热成像温度点检系统

在设备点检体制中,点检人员既负责设备点检,又负责设备管理。浙江红外热成像点检管理系统

智能点检仪特点。通信功能:大部分数的智能点检仪产品还具备通信功能,可以和工业计算机形成数值通信网络。打印功能:局部智能点检仪产品也内置打印机驱动手续,可以直接外接微型打印机打印历史或实时数值生产进度报表、曲线等。汉字位号、标识:国产的新式智能点检仪产品内置了汉字字库,可以设定汉字位号、标识等。选用智能点检仪大容量、长时间的数据记录功能,新型存储芯片技术的发展,大容量的存储芯片体积越来越小、容量也越来越大,提高智能点检仪的数据存储能力,如一般彩色智能点检仪内部存储容量可达到248M,记录时间可达到10年(记录间隔4分钟一次)以上。选配通讯接口,大多数的智能点检仪产品还具有通信功能,方便与工业计算机形成数据通信网络。浙江红外热成像点检管理系统

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