变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能**变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
VVVF：改变电压、改变频率 CVCF：恒电压、恒频率。各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz)，等等。通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。
用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。
变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。1.金华S150变频器系列
有些设备震动非常大，比如冲床，这种场合使用变频器，如果变频器和设备随机安装，也会跟着一起颠簸震动，时间长了，变频器线路接头出会松动，而电路板的焊锡时间长了也会震松造成类似虚焊之类的问题而损坏。
有些场所比较潮湿，比如一些供排水车间，或者一些加湿场所，或者是露天使用环境下，潮湿还高温，这些可能会引起变频器绝缘击穿损坏。
如果要避免变频器损坏，延长它的使用寿命，有条件的应该把变频器安装在单独的电柜车间，配对空调和排气扇之类的，这样能减少变频器损坏的概率。 南通V20变频器设备变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。2.
变频器能产生功率较大的谐波，由于功率较大，对系统其它设备干扰性较强，其干扰途径与一般电磁干扰途径是一致的，主要分传导（即电路耦合）、电磁辐射、感应耦合。具体为:首先对周围的电子、电气设备产生电磁辐射;其次对直接驱动的电动机产生电磁噪声，使得电机铁耗和铜耗增加;并传导干扰到电源，通过配电网络传导给系统其它设备;***变频器对相邻的其它线路产生感应耦合，感应出干扰电压或电流。同样，系统内的干扰信号通过相同的途径干扰变频器的正常工作。（1） 电路耦合方式 即通过电源网络传播。由于输入电流为非正弦波，当变频器的容量较大时，将使网络电压产生畸变，影响其他设备工工作，同时输出端产生的传导干扰使直接驱动的电机铜损、铁损大幅增加，影响了电机的运转特性。显然，这是变频器输入电流干扰信号的主要传播方式。
1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统，在停机时可能出现过电压
原因：主要原因是减速时间设定太短，造成停机时电机的转速大于此时的转速。
对策：增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。
2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统，在制动时出现过电压
原因：制动电流设定太大或制动的时间太短，或制动加入的时间过早。
对策：减小制动电流或延长制动时间，降低加入制动时的频率（在频率降到更低时再加入制动）。
3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时，导致变频器发生过电压故障
原因：在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压，导致变频器过电压故障。
对策：在变频器输入侧加装AC电抗器。
4、制动或减速时间过短
原因：当制动或减速时间过短时，电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上，从而造成变频器过电压。
对策：在满足控制要求的条件事，适当增加或延长制动时间或减速时间。 变频器的制造专门化，可以使变频器在某一领域的性能更强1.
变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
恒转矩负载：
负载转矩ＴＬ与转速ｎ无关，任何转速下ＴＬ总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。 变频器的科技含量较高，是强电与弱电相结合的设备。金华S150变频器系列
变频器风机轴承润滑液干枯，影响使用。金华S150变频器系列
变频器驱动的电机受到尖峰电压的冲击后，它的实际寿命与很多因素，包括，温度、污染、振动、电压、载波频率以及线圈绝缘的工艺等因素有关。变频器的载波频率越高，输出电流波形越接近正弦波，这会降低电机的运行温度，从而延长绝缘的寿命。但是，更高的载波频率意味着每秒钟产生的尖峰电压数量更多，对电机的冲击的次数更多。图4给出了绝缘寿命随着电缆长度与载波频率的变化。从图中可知，对于200英尺长的电缆，当载波频率从3kHz提高到12kHz（变化4倍）时，绝缘的寿命从大约8万小时降低到2万小时（相差4倍）。 金华S150变频器系列
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