如果力并非完全垂直施加至称重传感器，那么就会发生角向负载。这一对角力可看作是其垂直组件和 水平组件的合力。在设计完好的称重模块应用中，称重传感器会感应出重量（垂直作用力），但无法 感应到侧向负载（水平力）。称重传感器的称重模块应用固定在底座上。料罐重量产生 的力完全垂直向下。角向负载是如何影响固定在进行称重的料罐上的称重传感器。如果垂直作用力的施加方向不在中心线上，就会出现偏心荷载（请参见图 5-4）。这一问题可能由热膨 胀和收缩所致，也可能由安装硬件设计不佳所致。使用能够适应膨胀和收缩的称重模块，您就可以避免偏心荷载问题。称重传感器模块有没有防爆的？宜兴动载称重模块
滞后误差：滞后指的是对于同一施加载荷的秤读数的*大差异，一个读数通过从零增加负载得出，另外一个通过从满载减少负载得出。图 3-5 所示为典型的滞后误差。秤在零载荷和满载荷时能够准确读数。逐渐向称添加重量时，曲线低于直线，显示的读数过低。达到满载后，重量逐渐减少，曲线高于直线，显示的读数过高。滞后指的是负载和卸载曲线之间的*大差异；在本示例中出现在半载荷时。您应当采取一些措施来减少配料称、填料称和计数称应用中的线性误差和滞后误差，特别是采用了全套秤的情况下。江苏cwc称重模块宜兴莫特生产的称重模块精度高，质量好。
温度对称重组件的*小固定输出的影响另请参阅“零读数时的温度效应”，即称重传感器和终端（随即是称）的零读数受温度影响而变化的情况。在相应的数据表中量化了其效应。例如，温度对SSL1称重传感器的影响固定负载输出的影响不超过°F[°C]，这表明温度每变化°F[°C]称重传感器的零读数发生的变化*大为额定量程的[]。这一变化可能是正变化，也可能是负变化。如果秤空载停滞，那么温度对*小固定负载输出的影响会导致显示读数不为零，那么如果开始称重的话，重量值则会出现这一数量的误差。开始称重前对秤进行归零调整，或者使用自动归零维护使其自动保持在零点位置，就可以避免这样的误差。温度影响固定负载输出的影响会导致零点在称重过程中移位，从而导致重量读数出现相应的误差。在事务称重中，称重周期一般很短，大约一分钟左右。这表明温度对影响固定负载输出的影响造成的温度变化，甚至误差，并不明显。下列情况下，由温度影响固定负载输出的影响而造成的误差会很明显：1.秤加载时间长（称前秤）。2.秤卸载时间长（称出秤）。3.如果秤的负载时间延长，比如存储料仓。
规定称重模块尺寸，载荷分配不均。要设计能准确称重物料，而且在操作过程中不会受损的秤，您必须使用称重传感器量程合适的称重模块。本部分介绍载荷分配大相径庭的秤、台秤、线圈称、以及皮带秤等可将集中载荷放置在偏离中心处，或横绕过秤体的秤。例如，当装载的叉车驶上台秤时，整个载荷基本上可由前轮承担，从而瞬间将所有载荷*施加于两个称重模块。在这种情况中，有四个主要因素规定称重模块的尺寸：(1)放置材料的称量台的空重，(2)要称重的物料或物体的*大重量，(3)模块数，以及(4)载荷类型。该类型中*常见的载荷类型是台秤的全端载荷，但是不对称的秤和/或称重模块放置、安装在罐秤上偏离中心处的机械装置或传送装置（这里*列举一些）会出现载荷分配不匀称的现象。为了更好地理解全端载荷与分布载荷之间的不同，我们假设一种四角均配备称重模块的皮带秤。当小密度物体通过较长的传送装置时，会出现全端载荷。开始时，物体的全部重量会集中在秤进入侧的两个称重模块上。只有当物体接近传送装置的中心时，其重量才会平均分配到四个称重模块上。当体积较大的物体通过较小的皮带秤时，会出现分布载荷。当物体的全部重量都在秤上时，部分载荷被移至外出侧的称重模块上。 称重模块SSM4和梅特勒托利多UW通用可替换。
可重复性误差：可重复性指的是秤能够在相同的环境状况下多次添加或去除同样的重量时显示相同的读数。它指的是读数之间的*大差异，用施加载荷的百分比表示。例如，假设在量程 5,000 磅 [2500 千克] 的秤上放置 10 次 5,000 磅 [2500 千克] 的重量，5,001 磅 [2500.5 千克] 为*大读数，而 5,000 磅 [2500 千克]为最小读数。可重复性误差则为 1 磅 [0.5 千克]，或者是秤体的施加载荷 (A.L) 的 0.02% (1/5,000)。注意：带有施加载荷的秤体的可重复性误差，如果施加载荷减少一半，则可重复性误差也要减半。宜兴莫特称重传感器模块有SSM1、SSM3、SSM4、SSM5、SSM7等系列。广州称重模块
传统的称重模块指称重传感器信号接收模块。宜兴动载称重模块
称重模块的作用：称重模块适用于改造已有的设备。无论是容器、料斗,还是反应釜,加上称重模块都可以变成称量系统。此外称重模块还用于机械衡的全电子化改造。称重模块的分类：静载模块适用于只受垂直作用力，而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上，成为一个称量系统；动载模块适用于水平作用力较明显的场合，如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块，还能实现机械衡的全电子化改造。静载模块的结构：每种静载称重模块顶板和底板的尺寸是相同的。但顶板和传感器的连接方式有三种。固定式模块：传感器和顶板通过传感器连接柱相连，连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时，所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近，以求准确称量。半浮动模块：为了防止容器因形变影响称量精度而设计的。其顶板允许沿径向移动，在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。浮动式模块：顶板允许做任意方向的移动，移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。 宜兴动载称重模块
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