2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpec一键输出测量报告查看详情3D比对软件GeomagicControl是一款专业的计量软件,可与Micro-Vu高精度影像测量仪相结合,对检测对象方便地进行编辑、CAD比较,GD&T(几何尺寸和公差)等自动化操作。应用领域:1.扫描数据与CAD对齐比较,计算几何公差3.全交互的三维模型报告4.从对齐到生成报告的进程自动化查看详情大型环形光表面光源是在镜头下方由多颗LED灯珠组成,光源的角度从27°到75°。大型环形光:可调整为5环,8区域,40小区块。提供长与短工作距离的选择。查看详情效率工具机械手SPC统计分析软件定制棱镜SPC统计分析软件一套好用的制程统计分析软件,包含自定义报表输出功能,可搭配微软的Excel电子表格产生报表。MICROVU影像测量仪如何编程.进口三次元影像测量仪服务保障
Micro-Vu始建于1959年南加州的圣费尔南多谷。初期的目标是以一般市场可承受的价格提供精密光学比较器。当时市场上绝大多数测量和检测系统对于普通小加工厂来说价格过于高昂,而这些规模较小的机床店,加工厂同样需要提高零件的加工质量。Micro-Vu的初代产品是一种便携式光学比较器。Micro-Vu设计研发了一种特殊的镜头系统使得设备以较低的成本同样能够提供清晰的成像,该款光学比较器一经面市即获得市场的欢迎。随后的几年间,Micro-Vu拓展了其产品线以开发更大,更精密的测量机器以满足客户的需求。在70年代发售全系列的光学比较器并配备了诸如透镜表面照明和集成数字读数等在当时较为先进的功能。进入新世纪以来,Micro-Vu持续不断提供为客户更优的测量解决方案。将激光,探针整合入原有的光学测量系统内,开发全自动系列测量机器,于2001年前后发布Vertex和Excel系列机型,满足市场需求的同时不断给客户创造更多的惊喜。稳定三次元影像测量仪规格美国MICROVU三次元测量仪中国总代理.
SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。
光学影像测量仪数字化影像测量仪 数字化影像测量仪则不同,它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上,将各种功能彻底集成,从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、研润企业生产点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力;鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后,电脑就已帮你计算测量出结果,并显示图形供校验,图影同步,即使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。 光学影像测量仪应用领域 编辑 广泛应用于机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹治具、塑胶、五金、电脑周边行业等的测量。 MICROVU影像测量仪是哪个国家生产的.
MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入.MICROVU历经十多年的发展,INSPEC测量软件涵盖先进的灯光校准,工作台控制和视野**定位**提高了操作过程的效率。INSPEC整合工作台,机电系统,图像系统和照明系统,使得设备能够实现高精度的测量结果。零件编程检测变得简单,还可实现几何公差校验,测量数据采集并输出定制化测量报告。INSPEC提供先进的对焦和边缘检测算法,性能***,具有亚像素精度和重复性。INSPEC测量软件比较大限度地提高生产效率并简化了培训流程。简洁的用户界面布局包括:测量程序分步显示,测量数据,视频图像和程序结构原理图。在满足功能需求的前提下,极大地简化了操作步骤,简单易上手。软件更新终生**,无需维护费用。MICROVU一键式测量仪.进口三次元影像测量仪服务保障
影像测量仪添加激光后测量平面度.进口三次元影像测量仪服务保障
Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接不同位置的影像,获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主,也可以结合接触式探针系统,测量工件侧面的孔洞或是沟槽等,或是结合旋转夹头测量系统,以旋转的方式测量轴件,或是结合激光测量系统,执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量,广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。进口三次元影像测量仪服务保障
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