安徽反应釜称重传感器品质售后无忧

称重传感器与仪表的连接方式 单个传感器与仪表的连接，只需按线号与仪表接线端子一一对应接线即可。 两个或者两个以上传感器与仪表的连接方式有两种： 1、传感器接线盒 传感器线汇集在接线盒内接线，然后由一根总电缆连接至仪表。 2、直接并接 从仪表过来一根总电缆，现场所有传感器都并联接在这根电缆上。 什么情况下要判断传感器的好坏？ 介绍完传感器与仪表了，下面我们来分享一下如何判断传感器的好坏。 首先要知道什么情况下需要判断传感器的好坏，有以下两点： 1、仪表显示重量与实际重量不符，相差较大。 当我们用标准砝码来检验称的准确性时，如果发现仪表显示重量与砝码重量相差较大，而且通过校验称的零点、量程都无法改变这一现象的话，那就要考虑传感器是不是坏了。我们在实际工作中，遇到过这样的一种情况:一台打包计量称，其灌装一包饲料的包重是20KG（包重可以根据需要设置），但是用电子秤复核其包重时，要么多，要么少，和目标量20KG相差较大。 2、仪表出现报警代码“OL”。 该代码是超重的意思，如果仪表经常报该代码，那就要检查传感器是不是坏了。 磁极变形式称重传感器的准确度不高，一般为1/100，适用于大吨位称量工作，称量范围为几十至几万千克。安徽反应釜称重传感器品质售后无忧

      振动式称重传感器弹性元件受力后，其固有振动频率与作用力的平方根成正比。测出固有频率的变化，即可求出被测物作用在弹性元件上的力，进而求出其质量。振动式传感器有振弦式和音叉式两种。振弦式传感器的弹性元件是弦丝。当承重台上加有被测物时，V形弦丝的交点被拉向下，且左弦的拉力增大，右弦的拉力减小。两根弦的固有频率发生不同的变化。求出两根弦的频率之差，即可求出被测物的质量。振弦式传感器的准确度较高，可达1/1000～1/10000，称量范围为100克至几百千克，但结构复杂，加工难度大，造价高。安徽**称重传感器厂家直供不同的环境因素下我们必须选择不同的称重传感器才能满足必要的称重要求。

传感器使用注意事项 传感器在使用时应注意以下几点： 1、不能超量程 频繁超量程，将对传感器内部的弹性体、应变片造成不可逆的损坏。 2、电焊作业 在称重系统称体上进行电焊作业时，请注意下列几点： （1）断开信号电缆与称重显示控制器的连接； （2）电焊的地线必须设置在被焊部位附近，切不可以使传感器成为电焊回路的一部分。 3、传感器电缆的绝缘 传感器电缆的绝缘，指的是EXC+、EXC-、SEN+、SEN-、SIG+、SIG- 分别和屏蔽地线SHIELD之间的电阻。测量时，用的是万用表电阻档。档位选择在20M,测量数值应为无穷大，如不是，则说明传感器损坏。

     传感器故障的检测方法：当计量系统出现故障现象后，我们可通过观察和仪表测量等方法，确定仪表无故障和设备处于完好状态后，可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量，与厂家使用说明书的技术数据进行对比，从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因：引起传感器故障的原因有很多：1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求，造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等，致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击，造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。提高工艺技术水平也是改善称重传感器性能一个很重要的方面。

    称重传感器在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽，但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好的解决。称重模块应用于物料计量  一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的，但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量，由于密度与温度因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量比较经济实用。模块应用于投料量有严格要求的场合  有一些生产过程对投料量有严格的要求，不少企业都把计量槽直接放在地上衡上控制投料量。但地上衡检修或检定时，需要用吊装设备把计量槽吊下来，比较麻烦。如果采用电子称重模块，因计量槽本身作为秤体，因而不存在吊装问题，检修比较方便称重传感器性能的好坏很大程度上取决于制造材料的选择。安徽**称重传感器厂家直供

在称重传感器加载装置两端加接铜编织线做的旁路器。安徽反应釜称重传感器品质售后无忧

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