智能监测器在冶金技术的发展有赖于先进的工艺和设备,并要求设备运行稳定、可靠,管理先进、维修合理。钢铁企业中,设备维修管理费用占相当比重。因此,随着钢铁工业的持续发展,对设备管理提出了更高的要求。智能监测器通过便携的无线传感器,采集风机、泵等稳态机组运行时刻的振动和温度信号,并由无线传感器完成处理,利用无线方式传输至智能手机中,智能手机利用企业内网或无线方式(WIFI、4G)实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于设备表面的智能传感器采集轧机、卷取机等非稳态机组的多向振动、温度信号,传输至在线监测采集器,在线监测采集器完成数据处理后,数字信号通过互联网(以太网或4G)上传远程监测服务器进行保存、分析。智能监测器目前细分的很多。北京便携式智能监测器
SO-200系列在线监测采集器是全新一代功能强大、高性价比的在线监测解决方案。通过对设备多点的振动、包络(评价轴承和齿轮运行状态)、温度、应力的监测,实时掌握设备运行状态。通过上传的原始波形进行诊断分析,可准确判断旋转机械设备轴系的不平衡、不对中、部件结构松动等常见故障及轴承的失效程度,适合大量设备运行状态的长期监测。适用于冶金、造纸、制药、化工、电力、石油、机械制造等行业动设备的运行状态监测。 SO-200系列在线监测采集器和MCMS设备状态监测软件配合,系统可实现:(1)早期故障预测和预防;(2)故障原因自动诊断;(3)基于设备状态的维修,提高设备可靠性和运行效能;振动智能监测器生产厂家智能监测器要进行场景的视觉监控,环境模型的动态创建和更新是必不可少的。
智能监测器监测点温度的实时在线检测、存储和显示;同层监测点温度的实时对比(柱状图、折线图、雷达图);各监测点温度的实时趋势(柱状图、折线图)。声光预警:监测点温度多过预警标准时,系统自动通过屏幕颜色和声音进行声光预警;预警标准:可对每个传感器或同一层传感器的预警标准进行分别设定;预警查询:管理员和值班员可随时查询预警记录;预警确认:在预警记录中设有“预警确认”按钮,作为值班人员对预警的处理记录。历史数据:监测点温度数据的历史查询;历史曲线:各测温点温度历史曲线;操作记录:预警标准修改、测温点增减、预警确认、帐号登录/退出等重要操作记录查询。
智能监测器普遍应用于电力、邮电、石油、煤炭、冶金、铁道、市政、智能大厦等行业、部门的电气装置、自动控制以及调度系统。可同时测量3I、3V、3U、∑P、3Q、∑Q、3S、±S、F、PF、±∑Wh、±∑Qh等33参数,具有大值、小值、电能需要、时钟日历(或无功)电能脉冲输出等功能,点阵LCD显示、中英文界面可切换◇具有零线电流测量参考功能,准确度3.0%。智能监测器具有强大的数据采集和处理功能。可测量三相三线制、三相四线制等系统,测量参数有三相线电压及平均值、三相相电压及平均值、三相电流及平均值、零序电流、三相有功功率及系统有功功率、三相无功功率及系统无功功率、三相功率因数及系统功率因数、三相功率因数角及系统功率因数角、三相视在功率及系统视在功率、频率、电能等多项电力参数。智能监测器是采用图像处理、模式识别和计算机视觉技术。
汽车生产线为流水作业生产线,其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等,这使得汽车生产厂家提高了自动化水平。因此,随着汽车工业的持续发展,对设备状态监测提出了更高的要求。目前我们正在加快推广机器人应用到汽车领域,未来将逐步应用机器人升级自动化生产线。像这样的自动化过程,任何机器损伤都常会导致整个装配线停下来。所以,很有必要使用状态监测技术,**故障,有效保障关键生产设备的高可靠性。智能监测器采集设备运行时的振动和温度信号,并由无线传感器完成处理,利用无线方式传输至智能手机中,智能手机利用企业内网或无线方式(WIFI、4G)实现至远程监测服务器的数据传输。智能监测器提高设备利用率,降低设备事故率。湖北振动测量智能监测器
智能监测器适用于金融、医疗、教育等等多行业远程动力环境监测与控制。北京便携式智能监测器
智能监测器的其他监控客户端安装客户端软件,通过访问系统服务器实时浏览、遥控前端监控点视频图像和云台。智能监测器是采用图像处理、模式识别和计算机视觉技术,通过在监控系统中增加智能视频分析模块,借助计算机强大的数据处理能力过滤掉视频画面无用的或干扰信息、自动识别不同物体,分析抽取视频源中关键有用信息,快速准确的定位事故现场,判断监控画面中的异常情况,并以较快和较佳的方式发出警报或触发其它动作,从而有效进行事前预警,事中处理,事后及时取证的全自动、全天候、实时监控的智能系统。北京便携式智能监测器