可以不用接触快速检测元件的异常热分布。在一些产品的生产工艺中，温度的控制是质量的保证，如：高质量纸张的生产，温度的监控保障了纸张的韧性及均匀性，而热成像仪不接触快速检测，即可满足其洁净检测的要求，也可满足其在快速生产过程中的检测。可对其在生产过程中质量状况随时监控。
从上述5点中我们可以看出红外热像仪的主要任务就是维护检测机械。工业中红外热像技术的另一用途是精确检测运行中机器，使机器保持持安全运转状态。有了易手持和非接触读数的功能，红外热像仪可在机器运行时检测，不需要关闭机器。这节约了时候，降低了成本。
红外热像仪到底能测多远、多小的目标？原装进口红外热像仪产品介绍
红外热像仪在电力设备上的应用
电力设备的故障有多种多样，但大多数都伴有发热的现象。在电力行业，很早就将红外热像仪运用于设备的安全检
修上，通过其对电气设备和线路的热缺陷进行探测
采用红外成像技术可开展以下电力设备状态检测与故障诊断工作：
1)变压器。变压器箱体异常过热，涡流过热，高、低压套管上、下两端连接不良以及充油套管缺油（低油位）缺陷；2)避雷器。各类避雷器内中心受潮缺陷、内中心元件老化或非线性特性异变缺陷；3)电容器。各类电容器过热、耦合电容器油绝缘不良和缺油（低油位）缺陷德国欧普士红外热像仪加装激光瞄准器大象以为躲在角落里就看不到你了吗？有红外热像仪在，躲在哪里都能找到哦！
视场角由热像仪镜头决定，是热像仪在任何既定时刻看到的场景范围。对于特写工作，你需要一个广角视场(45°或更高)的镜头。对于长距离工作，您需要一个长焦镜头(12°或6°)。有些相机可能有多个镜头用于不同的应用。
红外分辨率
这是辨别热像仪好坏的一个重要因素，成像区域和目标的大小将决定所需的分辨率。小物体检测或者远距离检测将需要更高的分辨率。
热像仪的分辨率是热像仪在工作中有多少像素。更高的分辨率意味着每个图像包含更多的信息：更多的像素，意味着更多的细节，因此获得精确测量的可能性更大。选择红外热像仪时，取决于你的应用：当你能接近目标时，可以选择低成本，低分辨率的相机。从更远的地方测量较小的目标时，则需要更高的分辨率。
通过将捕捉的热图像与振动频率或进入某一部件的超声能量同步，就能实现对关键部件的裂纹进行锁相热成像检测。表面裂纹出的摩擦会产生热量，这样细小的裂纹和断裂无需使用染料或渗透液就能看得见。这种形式的NDT无需紫外线照射就能实现对大型部件或复杂固件的检测。除了上述应用之外，红外热像仪的应用领域多得超乎想象。现为大家盘点热成像仪的八大应用，也许这只是热成像仪的应用的冰山一角，但希望能激发大家对红外热像仪的兴趣。一、印刷电路板的科学家面临在管理散热的同时，如何兼顾性能或成本的难题。借助热成像，工程师能够很轻易地观察到他们制造的设备中的热模式并做出定量分析。所以，红外热成像技术是适用于建筑领域多种应用的先进科技和有效方法。
大多数增长可归因于某些设施在检测之时未运营的事实，这通常发生在一年当中天然气需求较低的时节。在设备运行和加压情况下进行的后续检测自然会发现更高的泄漏率。此外，在设备被拆开或重新组装之后，也可能出现新的泄漏。如果没有这些运行状态变化，先后两次检测发现的泄漏数通常会下降。到第4次季度检查的时候，某些无法在1个月内解决的特别棘手的问题会被列为“修复延误”(DOR)，并且3%的泄漏属于此类问题。*有3%的问题为逾期，这些问题既未得到解决也未被列为DOR。优势明显总的来说，Target的案例分析发现，使用光学气体成像技术查找和修复泄漏能消除气体浪费问题，因而能为公司带来***的经济效益。附带效益包括增强工厂和员工的安全性，减少温室气体排放。Target发现设施操作人员对所需修复的问题反应积极，重复发生的泄漏数可忽略不计。季度检测增加了检测每台处于全工况运行模式的压缩机的概率，可以预见，在全工况运行模式下，检测到的泄漏数**多。简言之，光学气体成像技术不*使压缩机公司能满足法规要求，而且能节省公司成本并让设施更安全。受益于这种温度可见的技术，红外热像仪已广泛应用于包括电力、科研、制造等领域内的各行各业。上海市国产红外热像仪
红外热像仪近日在我院投入使用，昆明市中医医院成为云南省**开展红外热像检查的中医医院。原装进口红外热像仪产品介绍
散热材料比选确定散热方案后，研发人员需对供应商提供的不同规格的散热材料进行测试筛选，达到散热指标和成本的均衡。
比如在手机、导航、智能硬件等电子产品中，会使用铝箔贴片、石墨散热薄膜等柔性导热材料用于散热，这些材料有不同品牌、工艺和规格，借助红外热像仪，研发人员可快速评估他们的散热效果，综合考虑性能指标和成本确定合适的材料。
下图为不同规格的散热薄膜材料的筛选对比，其中a为对照组，热源不做任何散热措施，b~d热像图所用散热材料从上到下的微观分层为:原装进口红外热像仪产品介绍
