称重模块的管路安装。本部分介绍安装管路的方式，以避免导致秤性能问题。不要将垂直管路连接至料罐。料罐有载荷后，必然向下弯曲，管路会在一定程度上防止其弯曲，这取决于管路和支架的坚硬度。管路施加的任何垂直作用力都会直接由称重传感器感应的作用力减去，降低精确度。垂直管路必须具备水平段，如图 5-26b 所示，来增加灵活性。一般来说，料罐的所有连接部分（管路、软管、管道、管道系统、通气孔等）都要水平从它们的di一个支撑延伸至 料罐。如果料罐遇到温度变化，例如，热液体倒入料罐，这种情况下， 料罐和垂直管路会膨胀，作用于上部的管路支架，从而对称重模块产生向下的作用力。这样的作用力可能会超过要称重的重量，从而降低精确度。称重模块可安装在料仓、料斗、料罐等各种容器。南京电子称重模块
校准误差：一些误差是因为称重设备没有经过正确校准。如果出现校准误差，计数次数与载荷的比例仍是一条直线，因为这是在理想的秤状况下。但是在满载荷情况下，直线不能完全达到计数次数。重量和计数次数之间为线性关系，但并不准确无误。这通常是由对秤进行电子校准时发生的误差所致，可以通过重新校准秤进行更正。线性误差：线性指的是负载附加到秤上时，秤能够保持计数次数与负载比例（图中的一条直线）的一致性。如果出现线性误差，秤能够在零载荷和满载荷时正确读数，但在两点之间则无法正确读数（请参见图 3-4）。重量指示可能会高于实际重量（如图所示），也可能会低于实际重量吕梁称重模块称重模块可以用在潮湿环境。
称重传感器模块使用中料罐和容器的设计。将出现料罐秤的精确度会受到料罐本身设计的影响。应设计新的料罐，保证其在物料重量作用下不会严重弯曲，并且不会在满载或空载的情况下出现压力失衡。如果您要将现有料罐转至秤上，您可能需要修改料罐来满足这些要求。压式秤的稳定性称重模块旨在将负载准确移至称重传感器，同时避免发生上一部分中所述的不必要的作用力。SSM3-D1是一种典型压式称重模块。它显示的是置于摇杆销上的顶板，是将载荷移至称重传感器的工具。摇杆销的上表面为球面半径，这就是说顶板只有单点支撑，理论上应为顶板的中心点。另外，称重模块必须具备允许顶板在发生热膨胀和收缩时水平移动的机制，这种情况下，摇杆销经过5-7次倾斜，使顶板的支撑点水平移开中心点位置。
静载模块的安装：安装时选用一个固定式模块，一个半浮动模块及一到二个浮动式模块。半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间**长的。容器的支撑脚应加固以防止因容器变形而向外伸展。静载模块安装好以后，您可不必为容器变形影响称量结果而担心。整个系统只有固定式模块处是刚性连接，容器可以通过其他的浮动式、半浮动模块来承受膨胀和收缩。如果系统安装在室外，应尽可能采取保护措施防止称量受到恶劣气侯（如雨、雪、温度骤变等）的干扰。雨、雪、冰不能积在秤体（容器）上，这样称量时会引起很大的误差。静载模块的独特设计将保护秤体免受倾覆。一旦秤体受风力等因素影响发生摇晃，模块的支撑螺栓将起到固定秤体的作用。 传统的称重模块指称重传感器信号接收模块。
垫片说明：1.使用全尺寸的垫片（等于顶板的尺寸）重新分配重量或消除整个罐秤边角的晃动。2.使用部分电镀的垫片或不锈钢垫片套件来填充顶板与罐秤支架 / 装配悬架之间的空隙。特别支撑 支撑力集中的顶板中心点（在 20-100t SSM5 中，称重传感器支撑一个点，而不是顶板中间。 在这种情况下，应直接在称重传感器的垂直中心线上方添加垫片）。3. 使用膨胀锚定螺栓时，应利用可注射浆液（如 Hilti HIT HY 150 ）来灌注底板与混泥土基座之间较 大的空隙。SSM5系列称重模块规格有10、15、20、30、50t（吨）。南京电子称重模块
SSM1称重模块可以替换托利多CW动载模块。南京电子称重模块
使用校验砝码进行校准。校准秤*准确、可靠的方法是使用校验砝码。在该校准程序中，罐秤必须配备某种装配悬架，以悬挂 校验砝码。1. 首先记录空罐的重量读数。调整仪表，使其在料罐清空时读数为零。2. 检查各称重传感器，确保其正确工作。将校验砝码悬挂在一个称重模块旁边，并记录读数。将该校 验砝码移向第二个称重模块，然后记录读数。对各称重模块重复进行该操作，以确保所有称重传感 器显示相同的重量。3. 检查重复性，确保不会出现任何机械粘连或支撑问题。4. 在秤上添加校验砝码，记录增加秤的全量程的各新添加砝码的读数。至少，您应该记录四分之一量程、 二分之一量程、四分之三量程、以及全量程时的砝码读数。5. 如果罐秤用于在卸货过程中称量物质的重量，您还应该在取下校验砝码时记录砝码的读数。6. 利用这些读数绘制出秤从零到全量程（以及从全量程到零（如果记录该读数的话））的性能曲线图。南京电子称重模块
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